【2017年整理】线缆用橡胶的技术进展.pdfVIP

线缆用橡胶的技术进展 随着我国电力工业及相关工业的快速发展，给电线电缆行业发展带来良好商机，目前 我国电线随着高质量、高要求电线电缆及其附件需求越来越大，乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡 胶、乙烯-醋酸乙烯及纳米填充改性的橡胶用量逐年增加，很多橡胶材料更趋向于弹性体化， 成为了电线电缆用橡胶的热点品种和技术开发应用主要方向。 ◆ 加工技术 由于橡胶混合料存在易粘连、易焦烧、不易贮存和运输等特点，因此电线电缆行业凡 是生产橡胶类线缆的企业均采用自产自用的方式，生产加工方式有开炼机+辗页机；密炼机 +开炼机+辗页机；连续混炼造粒机等，其中连续混炼造粒机加工方式代表着线缆用橡胶加 工技术的方向，20 世纪90 年代后期才开始在一些外资企业中使用，连续混炼造粒机与塑料 造粒工作原理相似，其优点是设备紧凑效率高，可以将整条生产线从称量到加料、混炼、造 粒和包装做成封闭系统，自动化程度高，大大减少了粉尘污染，产品质量稳定、可靠、粒料 流动性好，便于下道工序挤出的喂料，该生产线只适合粉状、粒状或者液体状胶的生产，目 前从世界线缆橡胶料发展趋势来看，粉状、粒状或液体胶品种和数量在不断增加。国内下列 品种原胶均已商品化：粒状天然胶、粒状乙丙胶、液体丁苯胶、粉装氯化聚乙烯橡胶、粉状 丁腈胶等。国内已经有数家企业可以生产“连续混炼造粒机”。而且价格与“密炼+开炼+辗页” 生产线相当，因此国内线缆生产企业应加快加工技术进步，采用连续混炼造粒机技术。 ◆ 线缆用橡胶料 1、氯化聚乙烯 树脂状氯化聚乙烯（CPE ）一般具有一定的结晶度和较高粘度，具有门尼粘度高、胶 料加工和挤出困难等缺点，影响其在电线电缆行业应用，近年来国内成功开发了弹性体型氯 化聚乙烯（CM ），解决了国内线缆行业长期高价进口国外CM 或使用难以加工的CPE 问题。 CM 作为阻燃、耐候性优良的特种橡胶，特别适用于电缆护套和家电电缆。 杭州科利化工 有限公司自行开发技术，成功解决了单用相对分子量低的高密度聚乙烯来生产低门尼粘度和 非结晶性CM 过程中易结团、难干燥及产生焦垢等问题，该公司开发出的CM352 （通用型） 和CM352 （低门尼粘度型），与美国陶氏化学公司相应同类产品CM0136 和CM0636 性能 进行分析和比较。国内几家采用进口大长径比（16-20：1）挤出机和连续管式高压 （1.8-2.0MPa）蒸汽硫化机生产电线电缆的外资企业对国产的CM352 和CM 352L 试用表明 与国外同类产品性能相当，适合连续混炼造粒；电线电缆老化性能明显改善和拉伸强度有一 定提高；电绝缘性能比CPE 高；而且使线缆表面的光亮度大幅度提高；采用该胶料生产出 的电线电缆产品符合美国保险商协会相关标准规定，目前国产的CM 已经在阻燃VDE、 ULHDN 和YZW 等电线电缆中大量使用。 潍坊亚星化学股份有限公司成功研发的Weipren? CM 硫化胶产品经北京橡胶工业设计院全面测试，与氯丁橡胶（CR），氯磺化橡胶（CSM ）， 三元乙丙橡胶（EPDM），丁腈橡胶（NBR），丁苯橡胶（SBR）对比，CM 硫化胶的拉伸性 能、耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐寒性、阻燃性、颜色稳定性均为优良。亚星Weipren?CM 色泽洁白，可以配制颜色鲜艳的胶料，还可用作井下标志电压等级的黄色和红色矿用阻燃电 缆护套；亚星XH-01A 护套胶料作为65℃一般不延燃橡皮护套胶料，应用于空调机、电梯、 电焊机等电缆护套；XH-03A 胶料可用于井下煤矿使用的阻燃电缆护套，其燃烧性能已通过 GB12665.5-90 标准中成束燃烧试验；其他还可制成无气味船用阻燃电缆等。 2、丁腈橡胶 丁腈橡胶在线缆中应用主要是作为树脂改性剂，与一些通用塑料形成弹性体，尤其是 粉末丁腈橡胶，由于其分散性、易操作性、粒子细化等优点，对橡胶加工应用、树脂改性和 制品性能改善等方面都起到较大改善。丁腈橡胶在电线电缆胶料中应用可以大大改善制品耐 油、耐寒和耐磨性能。中国专介绍，由聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂、粉 末丁腈橡胶和一些填充剂、助剂等组成一种新型电线电缆料，具有橡胶的柔软性、良好的亚 光效果，且耐油、耐磨和耐酸碱等性能获得提高，可以替代乙丙橡胶作为高性能的电线电缆 绝缘护套。丁腈橡胶还可以与聚丙烯采用