多组变压器在低压大电流开关电源中应用.doc

多组变压器在低压大电流开关电源中的应用1　引 言　　随着半导体技术、微电子技术以及逆变技术的高频化、智能化、模块化发展极大地推动了开关电源的发展。 　　对于低压大电流开关电源，次级输出一般采用全波整流方式。由于受到单个整流二极管容量的限制，常采用一组变压器，多组副边，如图1 (a)所示，或者一组副边多只整流二极管并联的结构，如图1 (b)所示。 (a) 多组副边　　　　　（b）一组副边 图1 一组变压器 (a)多组副边　　　　　　　(b) 一组副边 图2　一组变压器等效电路 　　图1所示电路，在原副边能量传递期间，变压器可以等效为电压源，而副边线路上的阻抗可以等效为电压源内阻。由于电压源内阻相整流二极管等效电阻较小，可忽略不计。设原副边完全耦合，因此其等效电路可简化为如图2所示。显然，图1这两种结构等效电路相同，都属于整流二极管并联均流的问题。由于整流二极管正的电流温度系数，而在实际应用过程中，很难保证器件的一致性，因此会使流经整流二极管的电流不相同，严重时会因负担过重而损坏。　　二极管并联使用，为了达到均流的目的,可以采用串入电阻方式并联，如图3（a）所示；或采用串入动态均流互感器并联等方法，如图3（b）所示。　　　　由于邻近效应及趋肤效应的影响,对于串入电阻的并联方式,二极管的均流效果随输出电流的大小而改变,均流效果较差。且对于低压大电流，为了减小串入电阻上的损耗，其阻值不宜较大，这会降低均流效果。　　对于串入动态均流互感器的并联方式,可以达到较好的均流效果,但大电流互感器的制作工艺复杂,成本高, 同时由于动态均流互感器的漏感及引线电感的存在,使得二极管在关断时的反向尖峰电压增高,电磁干扰及损耗随之增加。 (a) 串电阻并联　　(b) 串动态均流互感器并联 图3 二极管均流方式 2　理论分析　　本文采用的多组变压器原边串联副边并联的结构，如图4（a）所示，可以克服以上的缺点，通过变压器实现副边均流。 （a）原边串联副边并联 (b) 等效电路 图4 多组变压器 　　设原副边完全耦合，不计磁芯损耗及铜耗，忽略变压器原副边线路阻抗，在原副边能量传递期间，其等效电路可简化为如图4（b）所示。可以得到以下关系式 　　其中E01 ,E02\???为原边感应电势，E，E2???为副边边感应电势，U1、U2???为副边绕组上电压，UD1、UD2???为副边整流二极管上压降，U为经过整流二极管后的直流电压，I1、I2???为副边绕组上电流。把（1-1）、（1-2）代入（1-3）、（1-4）得到 　　由(1-6′)可以看出，副边是均流的，因此流过输出整流二极管的电流相同,实现自动均流。由(1-3′)和(1-4′)可以看出, 虽然整流二极管的特性不同，但可以通过调整各组变压器原边的电压来实现副边均流。多个变压器的这种连接方式可以使得变压器的设计模块化,简化变压器的制作工艺。　　　　在整流二极管换流期间，由于变压器原副边短路，因此E01 ,E02\???，E，E2???为零，变压器不起作用。此时副边所有整流二极管均同时导通，换流之前导通的整流二极管电流逐渐减小为零，未导通的整流二极管电流逐渐增加为最大值，换流过程中，副边电流变化曲线与整流二极管的特性有关。3　仿真分析　　下面以12V/1000A电镀电源为例进行这种结构的PSPICE仿真分析。主电路采用移相全桥ZVS（Zero Voltage Switching）软开关的形式，开关频率20kHz，副边为全波整流，使用了三组变压器，每组匝比8：1，变压器原边串联副边并联，输出整流二极管使用耐压为80V，电流为400A的肖特基二极管。仿真主电路如图5所示。 图5 仿真主电路原理图 　　　　改变肖特基二极管的特性曲线，建立不同的模型。通过仿真可以得到各组变压器原边电压的仿真波形，如图6所示；流经D1、D3、D5电流波形，如图7所示。 (a) 三组变压器原边电压波形 (b)　A处电压放大图 图6 三组变压器原边电压波形 　　由图6可以看出，在原副边能量传递期间，其各组变压器原边电压是不同的，而在换流期间其原边电压为零。 图7　D1、D3、D5电流波形 　　由图7可以看出，在原副边能量传递期间，变压器副边输出电流是相同的；而在换流期间变压器副边输出电流是不相同的，流经副边各肖特基二极管的电流小于原副边能量传递时通过的电流。　　由以上仿真可知，在原副边能量传递期间，由于肖特基二极管的特性的不同，而导致各组变压器原边的电压的不相同；但变压器副边输出电流相同的，与肖特基二极管的特性无关。　　在换流期间，由于变压器原副边短路，忽略变压器原副边线路阻抗，因此原边电压为零；此时变压器对副边电流的平衡不起作用，副边输出电流因肖特基二极管的特性的差异