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- 2017-09-10 发布于浙江
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第4讲 塑料件的工艺性
* 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 凸台设计实例 三、塑件的结构(几何形状) 7.塑件的凸台(圆台、方台)与角撑 * 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 角撑 —— 塑件上边角或凸台的支撑部分 T——制品壁厚 D=T C=2T A=0.6T B=2A 三、塑件的结构(几何形状) 7.塑件的凸台(圆台、方台)与角撑 * 8.塑件上的孔(槽) ⑴塑件的孔三种成型加工方法: ⑵常见孔的设计要求: 第二章 塑料及模塑成型工艺 直接模塑出来 2.3塑件的工艺性 模塑成型盲孔再钻孔通 塑件成型后钻孔 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径的比值)要小些 三、塑件的结构(几何形状) * 8.塑件上的孔(槽) ⑵常见孔的设计要求: h ﹤(3~5)d d﹤1.5mm时, h ﹤3d 第二章 塑料及模塑成型工艺 肓孔的深度: 2.3塑件的工艺性 紧固用的孔和其它受力的孔,应设凸台予以加强。 当通孔孔径﹤1.5mm,由于型芯易弯曲折断,不适于模塑成型。 三、塑件的结构(几何形状) * 8.塑件上的孔(槽) 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 异形孔设计实例 三、塑件的结构(几何形状) * 9.塑件上的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来,或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹,要采用金属螺纹嵌件来成型。 10.塑
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