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TB1517-1984 撬棍

TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 1517-84 铁路养路工具标准 (一) 1984—12—14 发布 1985—06—01 实施 中华人民共和国铁道部 发布 撬 棍 本标准适用于铁路轨道作业中使用的撬棍。 1. 型式尺寸 撬棍的型式、尺寸及其偏差如图所示。 2. 技术条件 2.1. 撬棍应采用55~60 号优质碳素结构钢制造。允许以旧钢轨、旧轮箍代用。 2.2. 撬棍应整体锻造。始锻温度不得超过1100℃,终锻温度不得低于850℃。 2.3. 表面应平整光滑;不得有裂纹、折叠和过烧等缺陷。 2.4. 撬棍两端在50mm 范围内进行热处理,硬度为HRC33~40。 2.5. 撬棍的质量为8.5kg,允许偏差为±0.3kg。 2.6. 撬棍表面涂漆(不得使用沥青漆),漆层应均匀,不得有起泡和脱皮现象。 1 3. 试验方法和检验规则 3.1. 产品由制造厂的质量检验人员检验。每批出厂的产品应符合本标准技术条件的规定。 3.2. 撬棍的尺寸用通用量具或专用卡板检验。 3.3. 撬棍的表面质量用目测方法检验。 3.4. 硬度检验按GB 230—63 《金属洛氏硬度试验法》的规定,在撬棍热处理部位任选一点检验硬 度。如不符合规定,允许再检验一点。复验硬度符合本标准规定为合格,否则为不合格。 3.5. 产品检验按GB 2828—81 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》规定执行,采用检查水平Ⅱ, 合格质量水平(ARL)规定为4.0。 3.6. 经抽样检验判为不合格批的产品,应逐件检验。对有裂纹、折叠或过烧缺陷的产品应予报废, 由制造厂修整后重新提交检验。 4. 标志、包装、运输和保管 4.1. 在撬棍图定部位打印工厂标记。 4.2. 撬棍每5 根为一捆,用铁线和草绳捆牢。每捆产品必须有合格证。 4.3. 产品在干燥处存放,防止锈蚀。 4.4. 产品在运输过程中应防止雨淋、受潮,并应保持包装完整。 附加说明: 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准由铁道部标准计量研究所起草。 本标准主要起草人刘庆利、马玲。 2

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