第8章 板料冲压成型工艺.pptVIP

第八章　板料的冲压成形工艺;第一节　分离工序;(1) 冲裁变形过程的三个阶段 ① 弹性变形阶段 ② 塑性变形阶段 ③ 断裂分离阶段;　　冲裁件的切断面具有明显的区域特征，它由四个部分组成即塌角（圆角带）；光面（光亮带）；毛面（断裂带）；毛刺。 　冲裁件断面质量主要与凸凹模间隙、刃口锋利程度有关。同时也受模具结构，材料性能及板厚等因素的影响。;　　2、凸凹模间隙　 凸凹模间隙不仅严重影响冲裁件断面品质，而且影响模具寿命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。 　　（1）当间隙过小时，上、下裂纹向外错开。两裂纹之间的材料，随着冲裁的进行将被第二次剪切，在断面上形成第二光面。 　　;;;　4.冲裁力的计算 　 冲裁力是选择冲床吨位和检验模具强度的一个重要依据。计算准确，有利于发挥设备的潜力。计算不准确，有可能使设备超载而损坏，造成严重事故。 　　平刃冲模的冲裁力按下式计算　：P＝KLδτ; 　　　落料件的排样有两种类型：无搭边排样和有搭边排样。 　　无搭边排样是用落料件形状的一个边作为另一个落料件的边缘。这种排样材料利用率很高。但毛刺不在同一个平面上，而且尺寸不容易准确。因此只有在对冲裁件质量要求不高时才采用。 　　有搭边排样即是在各个落料件之间均留有一定尺寸的搭边。其优点是毛刺小，而且在同一个平面上，冲裁件尺寸精确，质量较高，但材料消耗多。;　　二、