模块1流体输送操作教案.docVIP

项目3 拆装离心泵 【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》，高等教育出版社2009年3月出版。 【教学目标】 1．通过离心泵拆装实训熟练地装离心泵的结构和工作原理学会离心泵的结构和工作原理、泵壳、叶轮离心泵的叶轮有开式、半闭式和闭式三种，图1- 离心泵的叶轮泵壳又称蜗壳轴封装置有填料密封和机械密封两种离心泵的工作原理 图1- 离心泵图灌泵启动后，叶片间的液体随着叶轮高速转动，被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳在蜗壳中，液体流道逐渐扩大而减速，部分动能转变为静压能，液体以较高的压力流入排出管道，送至需要场所叶轮中心形成真空，液体被连续压入叶轮中叶轮不断地转动，液体不断地被吸入和排出。离心泵的离心泵的主要性能参数 流量m3/h m3/s 离心泵单位时间内所输送的液体体积泵的结构尺寸（主要为叶轮的直径与叶片的宽度）和转速扬程Hm 也称压头，单体重量流体经泵所获得的能取决于泵的结构转速可实验测定效率η与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵，小型泵轴功率W kW 泵轴所需功率轴功率离心泵特性曲线 图1- IS100-80-125型离心泵的特性曲线1）H－线 2）P－线 3）η－线 ＝0时，η＝0；随着流量的增大，效率随之上升达到一个最大值；而后随流量增大，效率下降。 离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。例1-　用清水测定一台离心泵的主要性能参数。测得流量为10mh，泵出口处压力表的读数为0.17MPa（表压），入口处真空表的读数为0.021MPa，轴功率为1.07W，电动机的转速为2900rmin，真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为0.m。试在此实验点下的扬程效率。 例1-6附图 1—真空表；2—压力表；3—流量计；4—泵；5—贮槽 解： 其中 Z2－Z1＝0.5m，p1＝2.1×104Pa（表压），p2＝1.7×105Pa＝＝＝＝＝10m3/h＝0.00278 m3/s Pe＝Hρg＝0.00278×20×1000×9.81＝545W （3）泵的效率 ＝＝51% 3．影响离心泵性能的主要因素 黏度 当输送液体的黏度大于实验条件下水的黏度时，泵体内的能量损失增大，泵的流量、减小，效率下降，轴功率增大。 密度 离心泵的体积流量及与液体密度无关，功率则随密度增大而增。 离心泵的转速 比例定律 （1-22） （3）叶轮直径 切割定律 （1-23） 三、离心泵的类型 离心泵分类清水泵（IS型、SH型、D型）耐腐蚀泵油泵 图1-34液下泵 3．根据实物或泵图片，说明各种泵的特点及应用场合，并对作出综合评价。 往复泵、计量泵、齿轮泵、螺杆泵、旋涡泵、屏蔽泵、喷射泵 图1-35 往复泵 图1-36 柱塞式计量泵 图1-37 隔膜式计量泵 图1-38 齿轮泵 图1-39 螺杆泵 图1-40 旋涡泵 图1-41屏蔽泵 图1-42 水力喷射泵 图1-43蒸气喷射泵 【作业】有效功率 升扬高度 单吸式 单级 开式叶轮 填料密封 轴功率 扬程 双吸式 多级 闭式叶轮 机械密封 电机功率 习题 项目4 离心泵操作 【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》，高等教育出版社2009年3月出版。 【教学目标】 1．通过离心泵的启动、运转和停车操作选择和安装离心泵学会离心泵特性曲线的测定方法掌握实验数据的处理和作图方法。离心泵的启动、运转和停车操作离心泵特性曲线的测定、检查准备正常停一、离心泵的安装高度 安装高度（吸上高度）是指泵入口与吸入液面间的垂直距离。 汽蚀现象 当液面上的压一定时，吸上高度越高，则泵入口压越小输送液体的饱和蒸气压时，在泵进口处，液体就会沸腾，大量汽化，产生的大量泡随液体进入高压区时，又被周围的液体压，而重新凝结为液体。在泡凝结时，气泡处形成真空，周围的液体以极大的速度冲向泡中心。这种极大的冲击力可使叶轮和泵壳表面的金属脱落，形成斑点小裂缝，称为汽蚀。汽蚀发生时，泵体因受冲击而发生振动，并发出噪音；因产生大量泡，使流量、扬程下降，严重时不能工作。泵的吸上高度 （1-24） 式中：p0——吸入液面压力，Pa； p1——吸入口压力，Pa； u1——吸入口处的流速，m/s； Hf，0-1——液体流经吸入管的压头损失，