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设备点检定修制 二、设备点检制 （四）点检标准化作业 5、点检检修管理标准化 （2）检修实施管理流程 二、设备点检制 二、设备点检制 （四）点检标准化作业 5、点检检修管理标准化 （3）试车验收管理流程 二、设备点检制 二、设备点检制 （五）点检实绩管理 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩分析两部分。 1、实绩内容 （1）缺陷异常记录 （2）故障（或事故）记录 （3）倾向管理记录 （4）检修计划和检修记录 （5）维修费用实绩记录 二、设备点检制 （五）点检实绩管理 2、实绩分析 （1）点检效果分析 （2）功能、精度实绩分析 （3）故障分析 （4）定（年）修计划实施分析 （5）维修费用分析 二、设备点检制 （五）点检实绩管理 3、分析的方法（以故障分析为例）： （1）排列图法：通过排列图的分析找出故障的主要原因，以便采取相应对策。 0 20 40 60 80 100 120 1 2 3 4 5 6 次数 所占比例％ 累计％ 二、设备点检制 3、分析的方法（以故障分析为例）： （2）倾向管理法：对数据进行前后比较，找出存在的问题点和经验点，有针对性进行分析。 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障时间 故障指标值 二、设备点检制 3、分析的方法（以故障分析为例）： （3）圆图比较法：把一个整圆按比例分割成数块，每一块表示问题的一部分， 形成有比较的分析。 54 件 机械 26 件 62 ％ 机械 5 件 37 ％ 电气 7 件 63 ％ 电气 16 件 38 ％ 初 轧 区 42 件 78 ％ 连 轧 区 12 件 22 ％ 二、设备点检制 （六）点检员的职责与上岗要求 1、专职点检员的工作职责 (1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。 (2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。 (3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务，有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。 二、设备点检制 （六）点检员的职责与上岗要求 1、专职点检员的工作职责 (4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。 (5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。 (6)实施设备劣化倾向管理，及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。 (7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。 二、设备点检制 （六）点检员的职责与上岗要求 1、专职点检员的工作职责 (8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。 (9)指导与帮助专项点检员的点检维修业务。 (10)在信息系统中编制资材计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。 二、设备点检制 （六）点检员的职责与上岗要求 2、专职点检员上岗要求 （1）专职点检员的资格经考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。 （2）专职点检员资格确认考核的专业范围 机械、电气、仪表等，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。 三、设备定修制 (一)定修 定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是：停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。 三、设备定修制 （一）定修 1、定修定义 定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。 三、设备定修制 2、年修定义 年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。 通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。 （一）定修 三、设备定修制 3、日修定义 凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。 日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。其修理时间及项目安排，由各生产厂（部、分公司）设备管理室结合宝钢定(年)修计划，避开由主体检修队伍承担的定修负荷，自行确定。 （一）定修 三、设备定修制 日、定、年修业务流程 日修工程实施 定(年)修工程实施 生产设备 计划值 主作业线设备 非主作业线设备 定修模型 定(年)修计划 一