号炉制粉系统防磨改造组织措施安全措施技术措施.docVIP

号炉制粉系统防磨改造组织措施安全措施技术措施.doc

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1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施 批准: 复审: 审核: 编写: 二0一四年一月五日 1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施 1、设备规范 野马寨发电厂3×200MW锅炉机组 制粉系统的主要流程:输煤皮带→原煤仓→称重式皮带给煤机→磨煤机→制粉管道→粗粉分离器→细粉分离器 ↗煤粉仓→给粉机→一次风管 ↘ → →送入炉膛燃烧 ↘制粉管道→排粉机→三次风管↗ 制粉系统的主要任务是:把煤磨制成煤粉并干燥后,再把合格的煤粉向炉膛内连续均匀的输送。筒式钢球磨煤机是制粉系统中的主要设备,野马寨发电厂3×200MW锅炉机组DTM380/720型筒式钢球磨煤机,煤按上述流程进入磨煤机内被干燥粉碎后变成煤粉,煤粉随空气经木块分离器进入粗粉分离器,较粗且不合格的煤粉经回粉管(回粉管上安装有ALV型互差式电动锁气器)回到磨煤机内重新碾磨,合格的煤粉经细粉分离器分离后进入煤粉仓(每台炉A、B侧粉仓入口安装有交叉管,操作切换挡板可实现相互倒粉),其余含有约5~10%左右煤粉的气粉混合物(即乏气)从细粉分离器经制粉管道引至排粉机吹入三次风管进入炉膛内燃烧。每套制粉系统各配装一台排粉机,在磨煤机入口装有热风管。考虑到防止制粉系统爆炸和自燃时的安全需要,制粉系统中还装有防爆门。 1.1 设备规范 1.1.1 钢球磨煤机(设备)规范 序号 名 称 位 据 1 磨煤机型号 DTM380/720 大罐有效直径 mm 3800 大罐有效长度 mm 7240 转 速 n/min 17 t/h 45 大齿轮齿数 齿 222 推荐最大装球量 吨 85(节能钢瓦装55吨) 主轴承合金材质 锡基合金ZchSnSb11—6 有效容积 m3 81.66 2 小齿轮齿数 齿 29 模 数 mm 26 动 比 7.655 电机型号 YTM710-6G 电 压 V 6000 流 A 176 kW 1400 功率因素 0.85 r/min 595 重量 kg 14000 4 低速盘车 型号 MS380 速比 102.8 转速 r/min 0.1211 电机型号 Y250M-8 电压 V 380 轴功率 kW 30 重量 t 5.8 电流 A 37.7 电机转速 r/min 730 5 减速机 型号 JDX80 润滑油量 L 900 减速机大齿轮轴承 23060 减速机小齿轮轴承 22334 叶轮给粉机(设备)规范 名 称 位 据 号 TGF-9型 12 转 动 比 1:13.5 r/min 21—82 叶轮直径 mm Ф386 额定出力 T/h 3—9T/h 设备重量 kg 510 制造厂家 成都战旗设备有限公司 直流电机型号 Y100L2-4 电机功率 kw 3 电压/电流 V/A 380/0.4 r/min 1450 调速启动器 PTX-24231 电机重量 kg 140 齿索式输粉机(设备)规范 名 称 数 据 型号 CS350 输送能力 体积流率Q m3/h 120 质量流率G t/h 80 最高粉位 mm 300 粒度 理想 mm ≯9 最大 mm ≯18 箱体尺寸 宽B mm 350 高H mm 800 长L m 146 名 称 数据 电动机 电机型号 BWED63-121.7.5 额定电压U V 三相交流380V 额定功率P W 2P=3G.L 额定电流I A I=0.84P/U 输粉方向 双向可控 输粉速度 m/s 0.368 排粉机(设备)规范 名 称 位 据 M5—36—11NO.23D 流 量 万m3/h 19.2715 全 压 Pa 13730 转 速 r/min 1480 重量 Kg 13500 电机型号 YKK500—4 功 率 kW 1000 电 压 V 6000 电 流 A 117 2、施工内容 2.1对1号炉A、B排蜗壳挖补贴耐磨陶瓷。 2.2对磨煤机出口管至粗粉挖补贴耐磨陶瓷。 2.3对一次风管膨胀节及混合器处挖补贴耐磨陶瓷。 2.4 对1号炉A、B侧粗细粉象鼻子磨损减薄超标部位挖补贴耐磨陶瓷。 2.5 所有挖补贴耐磨陶瓷的部位恢复,试运后不漏。 3、技术措

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