氧化铝行业隐患排查治理分配表.docVIP

（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！） 氧化铝行业隐患排查治理分配表 目 录 1、公司级隐患排查治理分配表 - 1 - 2、原料车间隐患排查治理分配表 - 1 - 3、高压溶出车间隐患排查治理分配表 - 14 - 4、低压溶出车间隐患排查治理分配表 - 22 - 5、沉降车间隐患排查治理分配表 - 33 - 6、分解车间隐患排查治理分配表 - 44 - 7、焙烧车间隐患排查治理分配表 - 58 - 8、蒸发车间隐患排查治理分配表 - 67 - 公司级隐患排查治理分配表 序号 区域 危险源 易发生事故类型 危险级别 排查分级及周期分配 岗位 周期 班组 周期 车间 周期 公司 周期 1 高压溶出机组巡检、操作及检修、清理作业 高压溶出机组高温、高压、强碱作业 机械伤害、灼烫、高处坠落、其它爆炸、触电 2 　√ A　 √　 B　 √　 B √　 G 2 高压蒸汽管道巡检、操作及检修作业 高压蒸汽管道压力高、温度高、管线距离长 灼烫、其它爆炸 2 　√ A　 √　 B　 √　 B √　 G 3 焙烧炉巡检操作、检修作业 焙烧炉易出现高空坠落、煤气泄露、电除尘爆炸、烫伤事故 中毒、高处坠落、灼烫、其它爆炸、物体打击 2 　√ A　 √　 B　 √　 B √　 G 原料车间隐患排查治理分配表 序号 区域 风险点 可能导致的事故 危险级别 排查分级及周期分配 岗位 周期 班组 周期 车间 周期 公司 周期 1 主厂房区域泵类设备的启停、操作 设备停止后未将控制开关打到停止位置 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ C 2 设备启动转速过高法兰连接处喷料 灼烫 4 　√ A 　√ A 3 湿手启动设备或脚下无绝缘垫 触电 4 　√ A 　√ A 4 开关阀门时阀门丝杆喷料 灼烫 4 　√ A 　√ A 5 倒泵时未检查机封水发生水管爆裂 其他伤害 4 　√ A 　√ A 6 启泵之前未关放料阀，放料阀开度过大造成物料飞溅 灼烫 4 　√ A 　√ A 7 在运转的球磨机筒体下通行 物体打击 4 　√ A 　√ A 　√ C 8 私自撤除护栏、防护罩，护栏开焊松动 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ C 9 随意穿越吊装口 高空坠落、物体打击 4 　√ A 　√ A 10 擦拭设备运转部位 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ C 11 擅自改变或移动检修工作票中的安全措施 机械伤害、灼烫 4 　√ A 　√ A 　√ C 12 在轴承、齿轮咬合的方向工作 机械伤害 4 　√ A 　√ A 13 劳保穿戴不规范 物体打击、机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ C 14 主厂房区域球磨机启停、操作 启动磨机前慢传装置未复位，启停磨机现场无人员监护 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ D 　√ G 15 紧固磨机筒体螺栓时未系安全带 高空坠落 4 　√ A 　√ A 　√ D 　√ G 16 测温、测震或使用听针时距离转动部位过近 机械伤害 4 　√ A 　√ A 17 湿手启动设备或脚下无绝缘垫 触电 4 　√ A 　√ A 18 紧固磨机螺栓时扳手未固定脱落 物体打击 4 　√ A 　√ A 19 在运转的球磨机筒体下通行 物体打击 4 　√ A 　√ A 　√ D 20 停球磨机后未及时将控制开关打到停止位置 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ D 21 返砂管、下料口、下料管漏碱、漏料 灼烫 4 　√ A 　√ A 22 启动球磨机（慢传电机）前未确认设备四周有无工作人员 机械伤害 4 　√ A 　√ A 23 私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ D 　√ G 24 擅自解除设备的保护、联锁运行；擅自改变或移动正在进行的检修工作票中的安全措施 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ D 25 未经允许私自开动磨机等附属设备 机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ D 　√ G 26 在轴承、齿轮咬合的方向工作 机械伤害 4 　√ A 　√ A 27 行车制动器失灵、吊钩断裂或吊物脱钩 起重伤害、物体打击 4 　√ A 　√ A 　√ D 　√ G 28 劳保穿戴不规范 物体打击、机械伤害 4 　√ A 　√ A 　√ C 29 主厂房区域球磨机清理 清理、清运钢球、衬板时表面碱液未冲洗干净，物体脱落 灼烫、物体打击 4 　√ A 　√ A 　√ D 30 擦拭运转