车刀的刃磨教案.docVIP

` 车刀的刃磨 授课教师 签字 教研室主任 签字 教学目的 1.懂得车刀刃磨的重要意义。 2.了解车刀的材料和种类。 3.了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。 4.初步掌握车刀刃磨姿势及刃磨方法。 教学重点、难点 及 解 决 方 法 重点：车刀刃磨的方法和姿势。 难点：车刀断削槽的刃磨。 以讲述法、演示法为主，启发式引导学生的自主学习能力 《车工生产实习》96新版 中国劳动社会保障出版社 《车工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社 教 学 过 程 及 内 容 注意刃磨车刀的姿势动作 GB2477-83规定了41个粒度号 刃磨车刀要注意安全 刃磨车刀要注意顺序及方法 车刀的刃磨 一、组织教学 1.集合整理队伍，清查学生人数。 2.安排课题、刀具、量具等。 3.强调自觉遵守实习课纪律以及安全文明生产的重要性。 二、相关工艺知识 车刀刃磨的角度是否正确，都会直接影响工件的加工质量和切削效率。 1.车刀的材料（刀头部分） 常用的车刀材料，一般有高速钢和硬质合金两类。 2. 车刀的种类 常用的车刀有外圆车刀、内孔车刀、切断刀、螺纹车刀等。 3．砂轮的选用 目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类。 (1)氧化铝砂轮 适用高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。 (2)碳化硅砂轮 适用于硬质合金车刀的刃磨 砂轮的粗细以粒度表示，粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细，反之愈粗。粗磨车刀应选粗砂轮，精磨车刀应选细砂轮。 4．车刀的刃磨的方法和步骤 现以90度硬质合金外圆车刀为例。介绍手工刃磨车刀的方法。 (1)先磨去车刀前面、后面上的焊 ，并将车刀的底面磨平。选用氧化铝砂轮。 (2)粗磨主后面和副后面的刀柄(以形成后隙角)。刃磨时，在略高与砂轮中心的水平位置处将车刀翘起一个比刀体上的后角大～的角度，以便再刃磨刀体上的主后角和副后角，如图1所示。选用氧化铝砂轮。 (3)粗磨刀体上的主后面 磨主后面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大的角度，刃磨时，做左右缓慢移动，如图1 a所示。选用碳化硅砂轮。 (4)粗磨刀体上的副后面 磨副后面时，刀柄尾部应向右转动一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大的角度。如图1 b所示 图1 粗磨后角、副后角 (5)粗磨前面 以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角，如图 2 所示。 图 2 粗磨前面 (6)磨断屑槽 在刀体上磨出断屑槽的目的就是当切屑经过断屑槽时，使切削产生内应力而强迫它变形而折断。断屑槽常见的有圆弧型和直线型二种，如图 3 所示。 图3 断屑槽的两种型式 (7) 精磨主后面和副后面 精磨前要修整好砂轮，保持砂轮平稳旋转。如图 4 所示。 图 4 精磨主后面和副后面 (8)磨负倒棱 刀具主切削刃担负着绝大部分的切削工作，为了提高主切削刃的强度，改善其受力和散热条件，通常在车刀的主切削刃上磨出负倒棱。如图 5 所示。 图 5 负倒棱 三、车刀刃磨技能训练图 刃磨步骤 粗磨主后面和副后面。 粗、精前面。 精磨主、副后面。 刀尖磨出圆弧。 四、实习小结 通过刃磨车刀，找到在实习中存在的问题，并及时解决。 课程章节及 主 题 教 材 和参 考 书 授课班次 授课日期