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CGF8-8-3
冲洗、灌装、封口一体机
技术方案
目录
一、概述……………………………………………………………3
二、主要技术参数…………………………………………………4
三、主要机构与调整………………………………………………4
四、安装与操作……………………………………………………12
五、润滑……………………………………………………………14
六、维护与保养……………………………………………………14
七、故障分析排除…………………………………………………14
八、电气系统及电控使用说明……………………………………15
九、附件与易损件…………………………………………………17
一、概述
1、用途
本机主要用于纯净水、矿泉水的灌装作业。本机将冲瓶、灌装、封口三功能合在一个机体上,全过程实现自动化、适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装。灌装方式采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用先进的三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶采用新式的风道进瓶,速度快,无瓶损。本机各机构之间的瓶子传递均采用夹持瓶颈的方法,变换瓶形时只需更换极少的变更件,适应性特强。光电检测各部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。是饮料生产厂家理想的首选设备。
2、机器的组成
本机由以下几个主要部分组成:(见图一)
传动机构
进瓶机构
冲瓶机构
冲瓶—灌装转瓶机构
灌装机构
灌装—封口转瓶机构
封口机构
理盖机构
输出瓶机构
机架
电控系统
二、主要技术参数
(1)型号: CGF8-8-3
(2)名称:冲洗、灌封、封口一体机
(3)冲瓶工位数: 8
灌装工位数: 8
旋盖工位数: 3
(4) 生产能力:2500~3000瓶/小时(500ml)
(5) 外形尺寸(长×宽×高):2000(mm)× 1400(mm) ×2200(mm)
(6) 适应瓶型:塑料PET瓶(用户提供样瓶)
瓶径:Φ50mm—Φ115mm
瓶高:160mm—320mm
(7) 适应盖种:塑料防盗盖
(8) 主机采用Mitsubishi变频器调速
(9) 主机功率:1.5kw
(10)冲瓶供水压力: >0.06MPa≤0.2Mpa
(11)整机重量:2000Kg
三、主要机构与调整
(一)传动机构和速度调整
本机由主电机,通过皮带及带轮作用把动力传至减速机上,减速机输出轴上的齿轮与整机齿轮系统啮合,从而使各机构转动。可通过触摸屏上加速、减速按钮调整机器的运转速度,往高调整时不应超过额定值的20%,新机器在最初10天的运行过程中应调整在额定值的80%左右使用。
(二)进瓶机构
1、对于风道进瓶机构,要求瓶子悬挂在风道上能顺滑的移动,其挂瓶的开口宽度应比瓶颈位置的直径约大1毫米。调整方法如下(见图二):
(1)、逐个拧松风道下面的六角螺钉;
(2)、稍微移动托瓶颈的不锈钢板,达要求;
(3)、拧紧六角螺钉,完成调整;
(4)、注意开口宽度的一致性。
进瓶风道上装有挡瓶机构,其作用是控制瓶子成批的进入机器,不使瓶子零碎的进入,因为零碎的进瓶会使后面的机构频繁的动作,容易产生故障,造成停机。正确的操作方法是当风道上有足够多的瓶子,其他的机构都正常了,就可以放瓶。
2、对于进瓶轮,要求拨瓶位置对准冲瓶部分持瓶器的开口位置,调整如下:
(1)拧松固定螺母;
(2)扳动进瓶拨瓶轮,使瓶口对准;
(3)拧紧固定螺母,完成调整。
(三)冲瓶机构
冲瓶机构主要由水分配阀、持瓶器、导轨、转盘等组成。(见图三)
冲瓶水出水起始点的调整
调整水分配阀的转角,可以调整冲瓶水的出水起始点。要求是瓶夹翻转后进入水斗的水帘,喷水嘴就有水喷出。其方位在机器出厂时已调整好。
分水阀的密封
分水阀的密封是靠分水阀的动静密封环的端面光滑平整来实
现的,当其受到破坏,就会发生漏水现象,所以冲瓶水一定保证清洁干净,不含有杂质颗粒。若发生轻微漏水,可以调整分水阀下面的弹簧压力。若动静密封环的端面受到了破坏致使严重漏水,则须重新加工修复密封端面。
(四)冲瓶—灌装转瓶机构的调整
冲瓶—灌装转瓶机构要完成冲瓶机构的出瓶和灌装机构的进瓶,
1. 若冲瓶机构或灌装机构的瓶夹与转瓶机构的拨瓶缺口位置不对时,将本机构的固定螺母松开,转动拨瓶轮,使之对正,然后拧紧固定螺母。(见图四)。
2.若灌装机构灌装阀的位置与拨瓶轮的位置严重不对时,则需取下灌装机构的大齿轮,拨动灌装机构使之对正,然后装上大齿轮。再按上述步骤进行微调。使转瓶机构的拨瓶缺口位置准确的对准灌装机构的瓶夹,拧紧固定螺母。然后取下冲瓶机构的大齿轮,使冲瓶机构的瓶夹对准转瓶机构的拨瓶缺口,这时应保持转瓶机构的方位不变。
本机在出厂时已将各机构的相对方位调
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