工件粗定位图示介绍.pptVIP

大件加工粗定位基准图示 五面加工班 2007-12-7 VCN立柱系列 VCN立柱系列 VCN滑鞍系列 VCN滑鞍系列 VTC立柱系列 VTC立柱系列 VTC立柱系列 VTC立柱系列 VTC立柱系列 VTC滑鞍系列 VTC滑鞍系列 VTC滑鞍系列 VTC床身系列装卡 VTC床身存在问题 存在问题品种如下: 05560424404 160A床身 05570417752 200B床身 05570424561 200C床身 VTC床身存在问题 存在问题品种如下: 05570424561 200C床身 2PC床身装卡 2PC床身存在的问题 VCN床身系列装卡 现有定位方式实施品种如下: 05620426988 410A/B床身 05634027304 510C床身 VCN床身存在的问题 QTN床身系列 QTN床身系列 * * 现有定位方式实施品种如下: 05620321233 410A/B立柱 05620321771 410A/B加高立柱 05630321335 510C立柱 05630321892 510C加高立柱 1.周边定位方式 2.底面支撑方式 D 1.定位面与导轨尺寸之间不稳定; 2.空腔尺寸不稳定,深度及位置. 现有定位方式实施品种如下: 05620522033 410A滑鞍 05620322443 410B滑鞍 05630522095 510C滑鞍 1.周边定位方式 2.底面支撑方式 D 1.φ64丝杠至φ124丝杠孔端面尺寸不稳定,可能造成φ64孔端面螺孔打漏现象; 2.凸台铸造不符合要求，定位基准无；（反） 现有定位方式实施品种如下: 05560320254 160A立柱 05570320144 200B立柱 1.周边定位方式 2.底面支撑方式 1.φ76丝杠孔与φ124丝杠孔中心线不重合, φ76丝杠孔端面螺孔有打漏的现象. 2.底面支撑面至导轨中心线尺寸不稳定,时常通过调整座标才能满足加工需要. D 3.丝杠座定位基准太薄；定位基准长度太长，加工完成后两端有圆角无法退刀。 L 2.底面支撑面至导轨中心线尺寸不稳定,时常通过调整座标才能满足加工需要. D 3.丝杠座定位基准太薄；定位基准长度太长，加工完成后两端有圆角无法退刀。 L 4.铸造尺寸过大，装配后和主轴箱干涉； 现有定位方式实施品种如下: 05560521253 160A滑鞍 05570521155 200B滑鞍 05570521261 200C滑鞍 1.周边定位方式 2.底面支撑方式 D 1.φ76丝杠至丝杠孔端面尺寸不稳定,存在φ76孔端面螺孔打漏现象; 2.滑块安装面(6处)砂眼/气孔/组织疏松等材料不良现象较多; 3.底面铸造筋上有加工孔的要求,在加工过程时常因为筋之间的尺寸稳定或铸件表面高低不平不,造成螺孔打漏或口部倒角过大的现象; 4.滑鞍安装面余量正常要求为10mm，目前材料余量为25mm，请采购科对材料进行粗加处理 现有定位方式实施品种如下: 05560424404 160A床身 05570417752 200B床身 05570424561 200C床身 材料要求: 定位基准边无弯曲且与导轨边保证平行 两条导轨面高 度保证一致 200C床身此边直线度较差,弯曲较为严重M8螺纹孔加工漏. 地脚孔处铸造尺寸过大,造成反划刀破碎,钻头丝锥加工不能完全. 200C床身铸造尺寸超差，造成刀具与工件干涉. 装卡示意图 此边为定位边,要求铸造平整无弯曲. 底面定位采用3点定位,要求高度差要很好的保证. 吊装处耳朵存在整体上移现象,加工螺纹孔会与刀具发生干涉. 中间处地脚尺寸铸造过厚,与200C床身发生同样情况. 此边为后改动图纸变更尺寸,但材料尺寸无变化,致使加工余量过大. 旋转体安装部位尺寸不稳定，油槽油加工漏的现象 高度差尺寸保持一致. 定位边要求直线度较好. 1.地脚安装空腔壁图纸要求20mm，实际40mm，造成刀具与工件干涉. 2.地脚凸台铸造偏斜，孔加工完成后不同心，外观不良，无法使用。 *