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铜和铜合金得钎焊
铜和铜合金的钎焊
铜具有优良的导电性、导热性、耐蚀性、延展性和一定的强度。在铜中添加各种合金元素可提高其耐蚀性、强度和改善机加工性能。因此,铜和铜合金在电气、电工、化工、食品、动力、交通、航空、航天、兵器等工业部门获得广泛的应用。
铜及其合金可分为:纯铜、黄铜、青铜和白铜。
纯铜的质量分数不低于99.5%。纯铜根据其含氧量的不同可分为有氧铜和无氧铜(脱氧铜)。脱氧铜是在冶炼过程中加入脱氧剂(如磷)或用其他方法使氧的质量分数达到很低的水平(0.003%)。
黄铜是指铜锌合金,它比纯铜具有高得多的强度、硬度和耐腐蚀能力,并保持一定的韧性。为了进一步提高黄铜的力学性能、耐腐蚀性和工艺性能,在普通黄铜中再加入少量的锡、铅、锰、铝、铁或硅等元素而获得一系列的多元铜合金——特殊黄铜。特殊黄铜的合金元素的总质量分数一般不超过4%。
青铜实际上是除铜-锌、铜-镍合金以外所有铜合金的统称,如锡青铜、铝青铜、硅青铜和铍青铜等。为了获得某些特殊性能,青铜中还加入多种其他元素。
白铜是铜和镍的合金,它具有较好的综合力学性能和高耐蚀性能。
常用铜和铜合金的化学成分和热处理制度 名称 代号 主要化学成分(质量分数,%) 熔化温度/℃ 热处理制度 ω(Cu) ω(Zn) ω(Sn) ω(Pb) ω(Mn) ω(Al) ω(Ni) 其他 纯铜 T1
T2 ≤99.95
≤99.90 —
— —
— —
— —
— —
— —
— 020.02
020.06 1083
1083 退火:450~520℃
退火:500~630℃ 无氧铜 TU1
TU2
TUMn ≤99.97
≤99.95
≤99.60 —
—
— —
—
— —
—
— —
—
0.1~0.3 —
—
— —
—
— 020.003
020.003
020.003 1083
1083
1083 真空退火:500℃ 黄铜 H96
H68
H62 95~97
67~70
60.5~63.5 余量
余量
余量 —
—
— —
—
— —
—
— —
—
— —
—
— —
—
— 1056~1071
910~939
899~906 退火:600℃
退火:600℃
退火:600℃ 锡黄铜
铅黄铜
锰黄铜 HSn62-1
HPb59-1
HMn58-2 61~63
57~60
57~60 余量
余量
余量 0.7~1.1
—
— —
0.8~1.9
— —
—
1~2 —
—
— —
—
— —
—
— 886~907
886~901
866~881 退火:600℃
退火:600℃
退火:600℃ 锡青铜 QSn6.5-0.1
QSn4-3 余量
余量 —
2.7~3.3 6~7
3.5~4.5 —
— —
— —
— —
— P:0.1~0.25
— ~996
~1046 退火:500~620℃ 铝青铜 QAl9-2
QAl10-4-4 余量
余量 —
— —
— —
— 1.5~2.5
— 8~10
9.5~11 —
— —
Fe:3.5~4.5 ~1061
— 退火:700~750℃;淬火880℃,回火400℃
退火:700~750℃;淬火920℃,回火650℃ 铍青铜 QBe2
QBe1.7 余量
余量 —
— —
— —
— —
— —
— 0.2~0.5
0.2~0.4 Be:1.9~2.2
Be:1.6~1.8 865~956
— 淬火:800℃,时效300℃
淬火:800℃,时效300℃ 硅青铜 QSi3-1 余量 — — — 1~1.5 — — Si:2.75~3.5 971~1026 退火:600~680℃ 铬青铜 QCr0.5 余量 — — — — — — Cr:0.5~1.0 1073~1080 淬火:950~1000℃
时效:400~460℃ 镉青铜 QCd1 余量 — — — — — — Cd:0.9~1.2 1040~1076 退火:650℃ 锌白铜 BZn15-20 余量 18~20 — — — — 13.5~16.5 — ~1081 退火:700℃ 锰白铜 BMn40-1.5 余量 — — — 1~2 — 39~40 — 1261 退火:1050~1150℃ 铜和铜合金的钎焊性主要取决于以下因素:
表面形成的氧化物的稳定性。
钎焊加热过程对材料性能的影响。
材料对应力开裂的敏感性。
纯铜表面可能形成Cu2O和CuO两种氧化物。室温下铜表面为Cu2O所覆盖;高温下的氧化皮分为两层,外层为CuO,内层为Cu2O。铜的氧化物容易去除,所以纯铜的钎焊性是很好的。
有氧铜是用火法精炼的铜以及电解韧炼级的铜。它含有质量分数为0.02%~0.1%的氧。氧以氧化铜的形式存在,并与铜形成共晶组织。此共晶组织以小球形式分布在铜基体中。有氧铜如果在含氢的还
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