数控技术-复杂件造型、多轴联动编程与加工项目竞赛.doc

2010全国职业院校技能大赛高职组河南选拔赛“数控技术-复杂部件造型、多轴联动编程与加工”项目竞赛规程 竞赛项目名称 复杂部件造型、多轴联动编程与加工 二、竞赛目的 促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术、多轴联动编程与加工技术的技能人才。注重考察参赛选手在诊断与排除数控机床故障方面的相关职业技能，基于工作过程的质量、效率、成本、安全和环保意识，团队协作、计划组织的综合职业能力等，从专业、社会、方法等多个能力层面进行全方位的检验。 通过一线教师现场参加和指导参赛选手比赛，在指导学生操作的基础上，设计项目教学方案，更好地推动教育教学改革。 三、竞赛方式 1．比赛以团队方式进行，每支参赛队由3名选手1名指导教师组成，参赛选手须为同校在籍学生, 其中队长1名，性别和年级不限。 2．要求指导教师，现场参加和指导比赛，并根据竞赛内容和过程，设计一份本项目的教学方案。 3．比赛期间，允许参赛队员在规定时间内，按照规则，接受指导教师指导（最多3次、每次不大于5分钟，维修不得接受指导）。参赛选手可自主选择是否接受指导，接受指导的时间计入竞赛总用时。 4．赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。 四、竞赛内容与竞赛方法 1．四轴联动加工和部件装配（70分）：分为两个部分。 第一部分（15分）：利用现场提供的CAD/CAM软件，根据指定图纸的型面特点和曲面造型的需要，完成几何建模、加工代码生成（FANUC-G代码），使用Vericut 7.0仿真软件在指定立式三轴加工中心上建立第4轴（A轴）、完成4轴仿真加工。 第二部分（55分）： （1）根据指定的一套图纸（4-5个零件、2～3个零件含车铣工艺复合加工），（2）完成指定部位和要求的设计创新（独立考核）； （3）使用CAD/CAM软件完成创新后的建模，并生成工程图样及装配图样（独立考核）； （4）数控铣使用CAD/CAM软件进行编程，并且传送到数控系统中，数控车可手工编程；利用现场设备条件，完成零件的工艺方案，完成零件的数控车削、铣削； （5）提交相应工艺文件（工艺方案独立考核）； （6）在零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。 2．设计创新（10分） 完成指定部位和要求的设计创新，提供创新设计方案（按WORD文档模板（附件1）填写相应内容、提供工程图样及装配图样） 3．零件加工工艺方案（10分） 按照指定的WORD文档模板（附件2）填写零件加工工艺方案，其中工序内容应提供工序图样。 4．机床故障报告及处置结果（10分） 在数控车床上设置2-3个电器故障或系统软故障，要求选手在使用机床前完成故障判断、故障排除，并提供机床故障报告（附件3）。选手完成后需征得工作人员的确认后方可操作使用机床。确因选手无法排除并选择放弃的，将由工作人员进行恢复，选手将不获的相应的分数，并且工作人员恢复时间不超过20分钟时，记录在竞赛时间内。 五、竞赛成果文件 1．机床故障报告及处置结果； 2．创新设计方案； 3．零件加工工艺方案（包括加工工序图表）； 4．加工出的零件或者装配后的产品部件； 5．项目教学方案。 六、竞赛技术平台 1．计算机：每台数控机床配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯（RS232）连接。同时为参赛的老师在独立区域内配置一台安装有CAD/CAM软件和OFFICE软件的微机；指导教师用于起草、设计教学档案的计算机与学生选手的配置完全一样。 2．CAD/CAM软件 计算机安装有CAXA制造工程师2008多轴、CAXA实体设计2009、CAXA电子图板2009、Vericut 7.0仿真等软件。 3．数控机床 数控车床 数控车床型号：CK6136系统：HNC-21T 项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ360/Φ200 最大工件长度：750 主轴转速范围：3000r/min 快速进给：4/6m/min 刀架：4工位 刀杆截面尺寸：20×20 尾座锥孔：MT3 主轴电机功率：4KW 卡盘：250mm三爪自定心卡盘 定位精度：机床制造厂家：沈阳机床厂 数控铣床/加工中心 数控铣床型号：XK713，系统：华中HNC-22M 项目参数：工作台尺寸：700×300 工作台行程：X500、Y300、Z400 T型槽尺寸： 定位精度： 主轴端面至工作台面距离：200-700 主轴电机功率：7.5KW 主轴转速：4000r/min 快速移动速度：主轴锥孔：BT40 生产厂家：武汉华中数控股份有限公司 七、工具、刀具、量具、附件清单 表1 数控车工量具清单 序号 名称 规格 精度 数量 备注 1 外径千分尺 0～25 0.