附属2013003C25片石砼挡土墙.doc

技 术 交 底 书 ZT15CX15-04 编号：附属2013-003 交底单位：站前2标二项目部二片区 日期： 工程名称 C25片石砼挡土墙 交底人 主送单位 签收人 参 加 人 员 签 字 交底内容： 1. 施工范围：DK162+614～DK162+929路基段、DK163+040～DK163+700路基段C25片石砼挡土墙。 2．作业标准： 2.1 挡土墙墙身设计为C25片石混凝土，墙高为2.5m～6m，墙胸、背坡率为1:0.25。设计尺寸见附件。 2.2 挡土墙纵向每10m分段施工。并每隔10m结合墙高设置宽2～3cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。 2.3 挡土墙于路肩以上每隔2m上、下、左、右交错设置10cm泄水孔。泄水孔采用φ10cm的PVC管，坡度为4%。 2.4 墙背设置砂夹卵石通长反滤层，厚度为20cm（膨胀土地区、砂卵砾石土及地下水发育地段反滤层厚度为50cm）,中间夹一层RCP-715D（A）无纺土工布包裹渗排水网垫。 2.5 最低排泄水孔下部和距离墙顶0.5m高范围内设置夯填黏土防渗层（墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外）。 2.6 挡墙于适当位置设检查梯，踏蹬钢筋为φ=16mm，步距0.2m。 3．工艺流程 片石砼施工工艺流程 4. 施工要点 4.1 基坑开挖 根据测量放样点定出挡墙的平面位置及开挖边线，开挖边线用白灰洒线标示。基坑采用机械或人工开挖，开挖到基底后，由人工进行修整。注：基底需设置反坡（斜基底不得改缓或改陡），反坡坡比见附件。 土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应跳槽分段开挖，并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部塌陷、掉块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。 基坑开挖完成后报现场技术员验槽，现场技术员确认合格后报片区技术负责人复核，由后者报请现场监理工程师验槽。 4.2 模板安装 基坑报请监理工程师验收通过后，方可进行模板安装。模板采用钢模或质量好的木模进行安装，采用钢管和方木进行加固支撑。 模板安装前必须打磨、刷脱模剂，外模必须挑选表面平整的模板。模板应严格按照设计坡比及设计尺寸进行安装，为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，可采用对拉镙杆进行模板加固。模板安装完毕后，应在模板上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。 4.3 泄水管安装 挡土墙于路肩以上设置直径10cm泄水孔，间距为2m，上、下、左、右交错设置（呈梅花形）。泄水孔采用φ10cm的PVC管，出口低于进口，坡度为4%。 模板及泄水管安装完毕后报现场技术员验收，现场技术员验收合格后报片区技术负责人复核，由后者报请现场监理工程师验收。 4.4 墙身浇筑 4.4.1挡土墙采用C25片石砼浇筑，基底为土质基础时直接浇筑砼，对石质基础先用水湿润后时再浇筑砼。 4.4.2 浇筑时应水平分层进行，浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍。采用插入式振动器捣实，振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，并于模板保持5～10cm的距离，插入下层5～10cm，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板及加固拉筋。对于每一个振动部位，必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆为止。 4.4.3 在浇筑过程中或浇注完成时，如砼表面沁水较多，须不再扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注时，应查明原因，采取措施减少沁水。 4.4.4 浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 4.4.5 挡墙因高度分次浇注成型的，施工缝留置位置应避开弯矩较大处，同时施工缝严格按规范处理。注：墙身圬工不应有水平通缝。 4.4.6片石石料要求无裂纹、无风化、无夹层、无水锈、无污渍、且未被烧过，抗压强度要大于30MPa，片石最小厚度大于15cm，一条边长大于30cm。禁止使用混凝土块、卵石和薄片石，含泥量不得大于5%。 4.4.7 片石掺加前应先清除片石表面的杂物、泥土，掺入量一般不超过总圬工体积的25%，控制在20%。掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于10cm，距结构物侧面和顶面的净距不小于15cm，石块不可直接接触基底及模板。 4.4.8 片石可采用机械投放和人工摆放的方式进行，每次平铺一层。混凝土的浇筑宜连续进行，如必须间断，间断时间不宜超过60分钟。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑砌层表面加以清扫和湿润并座浆。 4.4.9 片石植入后，用振动棒边振边埋入砼，直到片石