CL-CMD-ED-QR-SOP-068 OTP烧录标准作业指导书.doc

版本 审批编号 修订内容 修订人 修订时间 A/0 文件建立 刘永发 2015-04-24 拟定人： 审核人： 批准人： 1. 目的 本作业文件规范OTP烧录过程中的手法及标准，以避免不良品的发生及流出，从而保证产品的品质。 2. 范围 本作业文件适用于OTP烧录站作业方法、生产制造人员及其相关人员。 3. 职责 3.1工程部；负责本规范文件的制定和修订、设备维护和异常处理； 3.2制造部：严格按本工艺规范执行，要有高度严谨和认真的工作态度，明确自己的工作内容，以确保产品的质量； 3.3品保部：负责产品LED背光板光源的确认和作业员作业过程的监督和检验。 4．定义 N/A 5. 内容 5.1 使用设备和器具、物料、工具. 5.2 点检 5.2.1 点检项目如下，每开班、换班、修机或换产品生产需做点检 序号 内容 规格 判定结果 1 产品型号： 填写型号 2 LED背光源是否亮 OK/NG 3 OTP烧录主板型号 填写型号 4 OTP烧录头板型号 填写型号 5 Lens表面到减光镜下表面距离(cm) 1 - 3 6 烧录机台、治具及烧录电脑完好无损并运行正常 OK/NG 7 工作区域5S状况 OK/NG 8 检查结果 OK/NG 9 组长确认 签名 5.2.2 点检步骤如下： 点检步骤： 核实《COB流程单》上的产品型号（如图1），并将其填入《OTP烧录作业点检表》产品型号一栏，如图2； 检查OTP烧录用LED背光源是否亮，如图3，并将结果填写在点检表项目2内； 目视OTP烧录主板型号，连接好烧录主板，并打开烧录主板上的电源开关，如图4，并将实际烧录主板型号填写在点检表项目3内； 1. 产品型号必须与流程单产品型号名一致才能生产； 2. 品保部每天开班前用照度计首检每台OTP烧录用光源，光源标准为：照度----200±100lux，色温-----5100±00 k，并将数值填写记录表；发现异常通知技术员及时调整光源，直到检验合格才可生产。 4目视OTP烧录头板型号，如图5，并将实际烧录头板型号填写在点检表项目4内； 确认Lens表面到减光镜下表面距离，如图6，将距离数据填写在点检表项目5内； 6．目视检查烧录机台、治具及烧录电脑完好无损并运行正常，如图7，将确认情况填入点检表项目6内； 7. 目视检查工作区域5S状况，并维持良好状态，将确认情况填入点检表项目7内。 填入点检表项目8内。 9. 每开班、换班、修机或换产品生产需做点检，组长每班至少要确认一次并签字。 3. 如后续有新的需OTP烧录的产品及主板出现，照此如实填写主板型号和头板型号 4. Lens表面到镜下表面距离范围要求为 5.3 OTP烧录主板驱动程序安装方法 烧录主板驱动程序安装方法驱动程序安装方法主板驱动程序安装方法； 如果烧录主板的驱动程序一次没有安装好则需要再次安装，直到安装成功为止。 主板驱动程序安装方法 5.4 作业方法： . 打开电脑，进入系统，检查电脑上是否有所需要的烧录软件； 打开电源； . 核对TRAY盘数量、机种是否与数量一致； . 将对应产品型号的烧录头板排针插入到烧录主板的插孔内，如图1； . 拿取产品，如图2，然后再，如图； . 双击桌面烧录主板对应的烧录程序图标“”以打开烧录程序，如图，打开后的烧录程序界面如图所示； ； 3. 不同类型的产品烧录夹具不同，取放产品的方式也不相同，本作业指导书以PLCC和SOCKET类型产品； 烧录程序如图所示； 7．，如图，如图；，如图 4. 如果未在烧录程序； . ROI(5*5)中G值应在128--140范围内，如果G值不在该范围内需适当调整产品位置以调节G值到合适范围内； 6. OTP烧录过程中“项目：shading测试”需OK，如图8，如果显示NG则会烧录失败，此时需适当调整产品位置以调节shading值到OK范围内。 8. 烧录成功后再按两下数字键盘“7”停止出图然后直接进行OTP检测，检测时软件框左右侧信息如图；，如图 OTP检测成功后再按一下数字键盘“6”停止出图，将烧录主板拉出，并将产品小心取下放入良品托盘内，如图12； 1. 将下一颗产品插入烧录头板母座连接器，并按一下数字键盘“6”直接出图并烧录，烧录完成后再按两下数字键盘“7”进行检测，检测成功后再按一下数字键盘“6”停止出图，后面未烧录产品如此反复作业依次完成OTP烧录及检测。 7. 产品OTP烧录及检测过程中不能动产品、烧录治具和LED背光板，