第9篇 脉冲等离子体推力器__.pdf

第 09 章 脉冲等离子体推力器(PPT) 9.1 发展过程及主要类型 脉冲等离子体推力器(Pulsed Plasma Thruster，简称 PPT)是等离子体推力器的一种类型。PPT 的 概念早在上世纪 30 年代就提出了。50 年代之后，为了适应超音速电动力学和非平衡等离子体性质的研 究以及作为空间飞行器控制系统动力源的等离子体加速器的研究，发展了结构不同、形式各异的脉冲等 离子体源或加速器。例如，1956 年，Bostick W.H.首先提出了用金属作推进剂的 PPT[1]。1957 年， [2] L.A.Artsimovitch 及其同事研究了用金属丝作推进剂和平行轨道电极结构的脉冲等离子体加速器 。 [3] 后来，又出现了用气体和爆炸丝的 Kolb 或T 形管方案 。而 S.W.Kash 和W.L.Starr 系统地研究了用爆 炸丝或电极烧蚀的同轴电极 PPT[4,5]。B.A.Osadin 对一级和二级端面烧蚀型 PPT 进行了试验[6,7] 。 [8] A.S.Gilmour 和 D.L.Lockwood 则研究了用金属镁、铅、锡作阴极的平面型脉冲真空电弧推进装置 … 等。对这些装置，若按采用的工质(推进剂)划分有气体，液体和固体三种类型，如果按照电极的结构又 可分为平行轨道式，同轴式，钮扣式，T 管及线性压缩式等种[9]，如图 9.1 所示。 PPT 按工质分 按电极结构分 气体 液体 固体 平行 同轴 钮扣 T 管 线 性 轨道 压缩 图 9.1 PPT 的分类 采用气态推进剂(氮、氬气)的 PPT，因推进剂流量与投入的加速能量相互独立，容易在大功率下运 行。但是由于推进剂投入与加速能量投入难于同步，推进剂利用率低，而且快速动作控制阀门不易解决， 应用受到限制。用液态水银和固体金属锌作推进剂，由于喷射流的沉积物导电性能都不理想。直到找到 固体氟塑料(主要是聚四氟乙烯，俗称太氟隆，英文名为 Teflon)作推进剂，烧蚀型脉冲等离子体推力 器(简写成 APPT)或称太氟隆脉冲等离子体推力器(简写成 TPPT)便很快获得了应用，而且成为第一个应 用于航天器控制的电火箭发动机。这里就以它作为 PPT 的代表加以介绍。 9.2 TPPT 的工作原理和特点 在巳获得应用的 TPPT 中，有同轴电极型和平行轨道电极型两种结构，其结构原理图如图 9.2 所示。 每种结构又有单喷口或双喷口的形式。虽然第一个上天的是同轴型 TPPT，但用得较多的是平行轨道电 极型推力器（图 9.2b）。一般说，平行轨道结构的 TPPT，其推进剂供给结构简单；电磁加速作用比电热 加速大，比冲高；而同轴结构由于推进剂包围着电弧，烧蚀量大，推力大；但其电热加速作用比电磁加 速显著，比冲稍低。 图 9.2 PPT 的常用电极结构 1 它的工作原理可用图2b来说明，一对轨道形电极直接与储能电容器相连。呈矩形截面的太氟隆推 进剂在供给弹簧的作用下, 通过两电极之间的空间，定位于阳极的支承肩上。阴极上装有一个用于引 发放电的奌火塞，电极两侧是绝缘侧壁。工作時，首先使储能电容器充电到它的工作电压（1～3kv）， 该电压也加到推力器的电极上。然后，按要求放电奌火电路使奌火塞奌火，即在电极与推进剂表面之 间产生一微量放电。微量放电产生