#搅拌站安全技术交底.doc

中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部 技 术 交 底 资 料 第1张 共 22 张 工程名称 1#拌合站 交底人 施工里程 DK605+800～DK682+737.05 接收人 交底内容： 一、发电机操作规程、发电机保养技术交底 二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 三、通用安全技术操作规程、油 (水)车保养规范技术交底 四、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养规范技术交底 五、施工用电安全知识、配电房安全使用技术交底 六、混凝土搅拌运输车安全技术规程及保养规范技术交底 七、轮胎式装载机安全操作规程及保养规范技术交底 八、运输车辆司机安全操作规程技术交底 九、混凝土搅拌机操作工安全操作规程技术交底 十、拌和楼操作规范技术交底 十一、皮带输送机安全操作规程技术交底 一、发电机操作规程、发电机保养技术交底 （一）发电机操作规程 1．操作前应先检查燃油、润滑油装置和其他各部件是否完整。 2．启动后必须先查看油压、水温是否符合要求。 3．刚启动时是不可高速旋转，必须按照按400转/分钟左右的转速10分钟至20分钟，然后再逐步增加负荷，直至各方面正常后方能满负荷运作。 4．机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位，以避免发生意外事故。 5．工作结束后按规定要求进行机台保养。 (二)发电机保养 1．检查机油有量油质； 2．检查冷却液液面，必要时补充； 3．检查有无漏油漏水现象，及时排除； 4．检查电瓶液高度，必要时补充； 5．检查电器线路的链接情况； 6．检查各仪表是否正常； 7．检查防潮防水工作 8．检查接地，绝缘是否良好； 9．发动后是否有异响异味，各仪表读数是否正常； 10．对水泵和皮带轮定期加注润滑油； 11．每2000H对发电部分进行保养一次； 12．每250H更换机油及柴滤、机滤、油水分离器； 13、检查5S工作。 二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行有关的规定。 3．作业前检查项目应符合下列要求： ①．搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； ②．各润滑油箱的油面高度符合规定； ③．打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； ④．提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； ⑤．各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； ⑥．称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑦．各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 5．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 6．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 7．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 9．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 10．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 11．搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 12．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗 ，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 13．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。 14．当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 三、通用安全技术操作规程、油 (水)车保养技术交底 （一）、安全操作规程 1. 操作司机必须经专门培训，熟悉所操作机械，并做到三懂 (懂构造、懂原理、懂性能 ) 四会 (会使用、会保养、会检查、会排除故障 )，经培训、考试合格并取得操作合格证。 2. 机械实行两定 (定人、定机)三包 (包使用、包