济南-青岛Φ508管道全面检测-天然气与石油.DOCVIP

埋地油气管道外防腐层检测及修复技术 全佳1，李枢一2，张弛3 ( 1．中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川 成都 610041；2.中石化天然气榆济管道分公司，山东济南，250101；3. 中国石油化工股份有限公司北京石油分公司，北京，100022) 摘要：随着管道完整性管理的发展，油气管道外防腐体层检测与评价技术越来越受到人们的重视。首先介绍了常用外检测技术的基本原理，外防腐层检测的基本内容以及外腐蚀直接评价技术，最后介绍外防腐层破损点修复技术，总结了修复方案及步骤。管道企业定期开展油气管道外防腐层检测可以摸清管道的腐蚀情况及运行情况，并制定合理的维修计划，可以降低管道运行风险，实现科学管理。 关键词： 油气管道 防腐层 外检测 修复 文献标识码：A Detection and Repair Technique of the Buried Oil and Gas Pipeline External Coating Quan Jia1，Li Shu-yi2， ( 1. China Petroleum Engineering Southwest Company, Chengdu, 610041; 2. Yulin-to-Jinan Gas Pipeline company, Sinopec, Jinan, 250101; 3. BeiJing Oil Products Company, Sinopec, BeiJing, 100022) Abstract: with the development of pipeline integrity, people pay more and more attention to the detection and assessment technique of the oil and gas pipeline’s external coating. Firstly, the basic principle of common outside detecting technology in the engineering，the basic content of outside detecting and the pipeline external corrosion direct assessment technique were introduced in the paper. At last this paper also introduced the repair technique of the damage point of external coating, and summarized the plan and the step of the repair technique. Pipeline enterprises should regularly organize the detecting work of oil and gas pipeline’s external coating to know about the corrosion status of oil and gas pipeline. Enterprises can decrease the pipeline running risk, and realize scientific management by making the reasonable maintenance plan. Keyword：Oil and Gas Pipeline，Coating，Outside detecting technology，Repair Document code：A 1、引言 油气管道担负着为下游用户输送石油、天然气的任务，然而油气管道在服役期间，由于外防腐层长时间埋地而出现破损、老化、龟裂、剥离和脱落等原因会发生腐蚀和穿孔，进而引发泄漏、火灾、爆炸等事故，造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染。所以管道外防腐层完好状态对管道安全运行尤为重要[1]。 管道外检测是指在不开挖情况下，采取外检测技术方法对埋地钢制管道外防腐层以及阴极保护效果进行检测及评价。管道外检测可以发现地下油气管道防腐层缺陷、腐蚀、机械损伤等存在风险的可疑位置，采用就地开挖和修复补强技术，可以使管道重新达到设计承压能力，从而能够有效地防止管道事故的发生，还可以避免不必要和无计划的管道维修和更换，同时，保证了油气管道的长寿命安全平稳运行。 2、油气管道外防腐层检测技术及评价 2.1常用外检测技术方法 目前管道外检测技术方法很多[2,3,6,7]，一般常用交流电位梯度法（ACVG），直流电位梯度法（DCVG）与检测前在阴