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一、工程概况
【水荫路~天平架盾构区间】属广州轨道交通六号线,地处广州市中心区东部,始发井处于禺东西路与广州大道北交汇处的一片绿化地上。盾构从始发井向北进入,紧接着下穿广园快速路及广深铁路和军用铁路,随后沿着广州大道北,穿过瘦狗岭断裂破碎带、经过省军区宿舍楼直至天平架站。然后再从始发井向南进入,穿过沙河站后,沿着先烈东路直至水荫路站。
本标段盾构盾构隧道长度:水荫路站至沙河站区间盾构法掘进,左线742.751m, 右线732.643m;沙河站至天平架站区间盾构法掘进,左线1114.296m, 右线1113.817m;隧道覆土厚度:9.62m~25.8m;平面最小曲线半径300m;最大坡度为39.569‰; 隧道内净空φ5400mm,管片外径φ6000mm。
本标段盾构隧道主要穿过5-1、5-2、6H、7H、8H、9、9H地层,并以〈5-1〉、〈5-2〉、〈6H〉、〈7H〉、〈9〉地层为主。〈5-1〉号地层为可塑状粉质粘土,〈5-2〉号地层为硬塑或密实状残积土层,〈6 H〉地层为花岗岩全风化带燕山侵入岩,〈7H〉号地层为花岗岩强风化带,〈9〉号地层为微风化红层泥质粉砂岩,〈9H〉号地层为花岗岩微风化带燕山侵入岩。
盾构管片采用环宽1.5m的标准环及左转弯楔形环和右转弯楔形环三种管片。管片混凝土强度等级为C50、S12;钢筋为Ⅰ、Ⅱ级,管片的最小配筋率不小于150kg/ m3。管环外径6000mm,内径5400mm,厚300mm,宽1500mm。每环由3片标准块+2片邻接块+1片封顶块共6片管片组成,砼量8.06m3。管片拼装方式采用错缝拼装,纵、环向连接均采用M24螺栓,管片纵、环向间隙防水采用弹性橡胶密封圈。环形间隙采用同步注浆充填以控制地层变形,必要时采取二次注浆补强。
二、掘进时间及进度计划
2.1 掘进时间安排
盾构掘进施工作业采用2班制,每天两个工班掘进施工,每六天轮班。掘进每班每天工作12小时;每天安排3小时作为盾构机维修、保养时间,以确保盾构机在施工过程的正常运转。
2.2 施工进度计划
本工程采用两台海瑞克土压平衡盾构机进行施工。根据六号线总体工期策划要求,左线盾构机于2010年6月31日始发,右线盾构机于2010年7月31日始发。盾构掘进开工日期为2010年5月31日,完工日期为2011年10月4日,总工期为492天。
⑴ 盾构始发段掘进安排:平均2.5环/天
⑵ 盾构到达段安排:平均3环/天
⑶ 盾构正常段安排:沙~天区间平均4.5环/天;水~沙区间平均6环/天
三、盾构掘进流程及操作控制程序
3.1 盾构掘进作业工序流程
盾构掘进工作是盾构隧道施工的主要环节,掘进工作的各个环节是否顺利进行的关键,在施工中应使各个环节、工种密切配合,环环相扣,施工的进度、质量才可能满足总进度目标、质量目标的要求。盾构隧道施工的过程见图1。
图1 盾构掘进作业工序流程图
3.2 掘进控制程序
盾构隧道施工掘进过程的控制制约着各个后续的工作,隧道掘进关键的点在于①刀具充分切削、破碎地层,②被破碎、切削下来的地层能被顺利排出。故对于掘进参数的选择就显得十分重要,尤其是针对地层的不同选择不同的刀具布置方式、掘进推力、转速,渣土改良中泥水和泡沫的注入参数设定等。隧道掘进的主要控制程序如下图2所示。
图2 盾构掘进控制程序图
在这种情况中,开挖室中渣土高度保持正好在螺旋输送机入口上方,以维持开挖室里空气压力的密闭性。
② 为既能稳定开挖面和防止地下水渗入,又能避免出渣时螺旋输送机发生喷涌,压缩空气压力应控制在0.1~0.15Mpa以内。
③ 在该模式下掘进时,应重视注入泡沫对渣土进行改良。遇地层变换、涌水较大时,及时转换模式掘进。
掘进模式 适用范围 土仓及螺旋工作情况 掘进技术技术措施
敞
开
式
适用于自稳、地下水少的岩层。如8、9 ⑴土仓内渣土基本清空。
⑵土仓压力为大气压。
⑶ 刀盘和螺旋机受扭力较小。
⑷ 进尺快。
盾构机切削下来的渣土进入土仓内,即被螺旋输送机排出。土仓内仅有少量渣土,基本处于清空状态,掘进中刀盘和螺旋输送机所受扭力较小。由于仓内压力为大气压,故不能支撑开挖面地层和防止地下水渗入。
半
敞
开
式 适用于具有一定自稳能力和地下水压力不太高的地层。如7、8、 ⑴土仓内渣土未充满,有一定空间。
⑵向土仓内输入压缩空气与渣土共同支撑开挖面和地下水,土仓内有一定压力。
⑶土仓压力靠压缩空气加压
⑷刀盘和螺旋机受扭力较大。
⑸进尺较慢。 掘进中土仓内的渣土未充满土仓,尚有一定的空间,通过向土仓内输入压缩空气与渣土共同支撑开挖面或防止地下水。该掘进模式适用于具有一定自稳能力和地下水的压力不太高的地层,其防止地下水渗入和稳定掌子面的效果主要取决于压缩空气的压力。要及时对挖掘出来的渣土进
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