第3模块典型设备电气控制系统.ppt

电气控制与PLC应用 湖南永州职业技术学院 蒋苏桂 第3模块 典型设备电气控制系统 目的： 通过对车床、摇臂钻床、万能铣床、卧式镗床、平面磨床、组合机床、桥式起重机等设备电气控制系统的分析，为设备安装、调试、维修打下一定基础，本章是前两章知识的综合应用。 要求： 学会分析电气设备中各种电动机起动、制动过程和各种辅助电路的工作原理，掌握常用电气设备中电气原理图的原理和结构。 掌握基本分析方法，为电气控制系统的设计、安装、调试、维护打基础。 一、电气控制分析的内容与要求 分析内容： 1、设备说明书 1）设备的构造，主要技术指标，机械、液压、气动部分 的传动方式与工作原理。 2）电气传动方式，电机及执行电器的数目，规格型号、 安装位置、用途与控制要求。 3）了解设备的使用方法，各操作手柄、开关、旋纽、指 示装置的布置以及在控制线路中的作用。 4）必须清楚地了解与机械、液压部分直接关联的电器 （行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等）的位 置、工作状态及与机械、液压部分的关系，在控制中 的作用。 2、电气控制原理图 是控制线路分析的中心内容。 分析电路图时必须与阅读其它技术资料结 合起来。 通过选用电器元件的技术参数，分析出控 制线路的主要参数和技术指标，估算出各部 分的电流、电压值，以便在调试或检修中合 理地使用仪表。 3、电气设备的总装接线图 分析总装接线图可了解系统的组成分布状况，各部分连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和穿线管的规格型号等。 4、电器元件布置图与接线图 是制造、安装、调试和维护电气设备必需的技术资料。 二、电气原理图的阅读分析方法 原理图阅读分析的基本原则： 化整为零、顺腾摸瓜、先主后辅、 集零为整、安全保护、全面检查。 常用方法是： 查线分析法 —— 化整为零的原则——以某一对象开始 —— 从电源开始，自上而下，自左而右，逐一分析其接通断开关系，并区分出主令信号、联锁条件、保护要求。 1、电气原理图的分析方法与步骤 1）分析主电路 ——类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制 要求与保护要求等。 2）分析控制电路 ——从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制 流程。 3）分析辅助电路 ——执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、 照明和故障报警等。 4）分析联锁与保护环节。 5）分析特殊控制环节 ——计数、检测、晶闸管、调温等 6）总体检查 ——集零为整检查整个控制线路。 第3章 典型设备电气控制系统 电气控制系统分析的一般方法步骤： 1、了解机械设备的机械动作及工步图。分析传动系统的驱动方式，含电动、液压、气动驱动原理。 2、了解电器元件的安装位置及作用。 3、分析机械部件与电器元件的关联，含操纵手柄，行程控制的档铁、撞块、离合器、电磁铁等的状态及安装位置。 4、分析电气控制原理。 第3章 目 录 3.1 C650卧式车床控制线路分析 3.2 摇臂钻床控制线路分析 3.3 万能铣床控制线路分析 3.4 卧式镗床控制线路分析 3.5 磨床电气控制线路分析 3.6 组合机床控制线路分析 3.7 桥式起重机控制线路分析 任务二 车床电气控制系统原理与维修 重点：掌握顺序控制电路结构和原理。 3.2.1 普通车床的组成与运动规律 主运动：主轴的旋转运动，由主轴电动机通过皮带传到主轴箱带动旋转； 进给运动：也是由主轴电动机经过主轴箱输出轴、挂轮箱，传给进给箱，再同坐光杠将运动传入溜板箱，带动刀架做纵、横两个方向进给。 3.2.2 CA6140车床控制电路分析 M1（主电动机）： ①KM1控制M1转动； ②FR1为主轴电动机M1的过载保护； M2（冷却泵电机）： KM2用于起停控制。 M3（快移电动机）：KM3用于起停（点动）控制；短期工作，故不设过载保护。 1、主电动机M1的控制： 按下主轴电动机M1启动按钮SB2，KM1线圈得电，其通电回路为：201号线—FU5—205号线—FR1—208号线—FR2—209号线—SB2触点（启动后经过KM1自锁触点）--211号线—KM1线圈—200号线。KM1得电吸合，同时210~211号线之间的KM1常开触点闭合自锁，213~214号线之间的KM1常开触点闭合，为冷却泵电动机M2启动运转做准备。