2014粉体第5章课件.ppt

第五章 分离 非均相物系均由两相或更多相组成，其中一项为分散质，呈微细的分散状态存在；另外一项为分散剂，是一个连续相，包围在分散质各个粒子周围。 ? 根据工艺要求，非均相物系中不同相之间的分离过程称为分离作业。 ? 第一节 固液分离 一、概述 固液分离: 就是用某些分离方法或技术将液体悬浮液的液相和固相分开的过程。 固液分离的分类、方法和相应设备见图11-1 。 选择固液分离方法和设备的基本依据是所处理悬浮液中固体颗粒的粒度和固体含量（即浓度），见图11-2。 二、 浓 缩 ? 浓缩是稀薄悬浮液通过固体颗粒在其液相中的沉降分离，脱除部分澄清液而变浓的过程。 固体颗粒从液相中沉降是基于其自身的重力或惯性离心力； 主要的浓缩设备有：重力沉降池、角锥浓缩机、倾斜浓密箱、耙式浓缩（密）机、水力旋流器、沉降离心机等，前四类为重力式的后，两类为离心式的。 自学：  （一）重力浓缩设备 1、连续耙式浓密机 由池体及溢流堰、耙架及耙齿、传动机构等部分组成。池的直径为1~180m。 分类： 按其结构，除一般型式外，还有多层浓密机、过滤浓密机、加倾斜板浓密机； 按其浓缩能力又分为普通浓密机和高效浓密机； 按耙架传动方式又分为中央传动式及周边传动式。  中央传动式浓密机 中、小型中央传动浓密机是由电动机通过蜗轮、蜗杆减速机械直接带动中心轴旋转，耙架直接连接在中心轴上；整个传动机构的重量支撑在横跨在浓密机槽（或池）体上的桁架上。（如图11-13）。  图11-13 桥式中心传动耙式浓缩机结构（实物：重科产品） 1—桁架 2—传动装置 3—耙架提升装置 4—受料筒 5—耙架 6—倾斜板 7—浓缩池 8—环形溢流槽 9—竖轴 10—卸料斗 ?   （二）离心浓缩 施以颗粒惯性离心力可使其沉降速度比仅重力下增加 ω2r/ g 倍。对微细颗粒物料尤为重要。常用的离心浓缩设备是沉降式离心脱水机和水力旋流器。 沉降离心机的种类繁多（图11-23）。  管式沉降离心机 工作原理：立式管型转鼓3由电机10通过皮带带动高速旋转。悬浮液或乳浊液由管下端的入料口1进入，被转鼓内的纵向肋板带动与转鼓同速旋转，乳浊液的较重部分或固体颗粒被甩向管壁，澄清的液相自管上端轻液出口6（重液由出口5出去）溢出。经过一段时间后停机清除鼓壁上的沉渣。 应用：这种离心机适宜处理难分离的低浓度（1%）悬浮液或乳浊液，如分离油水、细菌、微生物、蛋白质等。颗粒粒度0.01~100μm，固-液密度差大于0.01g/cm3，处理能力为0.1~0.4m3/h。  ? 三、 过 滤 ? 过滤是使悬浮液通过能截留固体颗粒并具有渗透性的多孔介质（过滤介质）实现固-液分离的过程。 推动力用于克服过滤阻力，可以是重力、真空抽力、压力和离心力。  过滤的分类： 深层过滤：特点是固体颗粒粘附在过滤介质的孔洞内，适用于固体颗粒小于过滤介质的孔径且固含量0.1%悬浮液的净化。 成饼过滤：特点是固体颗粒呈饼状沉积在过滤介质的上游一侧，适用于固含量较高的悬浮液。成饼过滤应用场合更多。按推动力方式，成饼过滤包括真空过滤、压滤、离心过滤。 ?  ?（一）过滤介质  工业上常用的过滤介质有以下三类： （1）粒状介质，如细砂石，碎石、煤块、木炭、酸性白土等。 （2）多孔类固体介质，它是一种具有很多微细孔道的固体材料，如多孔聚乙烯、多孔陶瓷等。适用于含少量细小颗粒的悬浮液。 （3）织物介质，又称滤布，包括各种天然和合成纤维、玻璃纤维、石棉、金属丝等材料的纺织或无纺织品。此类介质在工业上应用最广。  对于粒径小于0.1微米的超细粒子必须采用过滤膜（即膜分离）。 膜是一种微孔介质，厚度约为0.2~150μm，膜的材料有陶瓷、醋酸、纤维素、聚氯乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以及聚砜等。 （三）常见过滤设备  1、真空过滤机  圆筒型真空过滤机 分