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第二篇第三章 带式输送机 一、概述 带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”，是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。 带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。 在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中。 其铺设角度为16~18度（特种机型除外），一般向上运输取大值，向下运输取小值。 二、工作原理 主要部件及功能 1. 输送带 输送带有织物芯带和钢绳芯带两种。 织物芯输送带又称普通输送带，它有分层和整芯两种。分层输送带为数层挂胶帆布构成，上、下各粘有覆盖胶，经硫化后结合为一体（如下图a示）。帆布层可以是棉，维尼龙，尼龙等纤维织成或混纺织成。 整芯输送带其带芯为一整体编织的帆布层，这种芯多为化纤织成（如下图b示）。其优点是厚度小、弹性大、柔性好、耐冲击以及不会像分层输送带 那样容易产生层间开裂现象。 输送带 2.驱动装置 其主要结构由联轴器、减速器 、驱动滚筒组成。 下图2-6-7是SD-150型带式输送机的驱动滚筒图，它是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。（如图2-6-9） 就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。 3.托辊及机架 托辊的作用是支承输送带，减小运输阻力，使输送带垂度不超过规定限度，保证输送带平稳运行。 按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。 4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。 分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等 5.制动装置 制动装置有逆止器和制动器。 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用。工作原理见2-6-22（23） 制动器是供向下运输的输送机停机用。 6.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中 7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁 四、摩擦传动理论 五、带式输送机选型设计 1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算 * * 如图示，胶带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个封闭的环形带。上、下两层胶带都靠安装在机架上的托辊支撑。拉紧装置给胶带正常运转所需的张紧力。 工作时，电动机经传动装置带动主动滚筒2运转，主动滚筒2通过与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货物一起运行。当胶带绕经机头前端的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回。通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任意位置卸载。