制冷性能改善案例DMAIC.ppt

精益变革 赢战未来 全员参与 共创辉煌 page * 无锡科院2#219 制冷性能安检不良改善组 报告人：胡续伟 日期：2015/6/16 目标设定 现况调查 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 制冷性能不良改善团队 我们的口号是：卓越品质，从我做起，没有最好，只有更好。 ?行动规则： 1.准时出席会议，不迟到，不早退。 2.说到做到，信守承诺！ 张佳琪 姚中平 朱帅 周崔祥 胡续伟 顾群 指导老师 现状调查 目标设定 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 制冷性能不良现状调查 对2010年10月前性能不良数据进行统计分析，月平均不良4.3%，主要不良现象为不制冷、制冷不合格等不良 现状调查 目标设定 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 目标设定 3.5% 4.4% 11月性能不良改善目标 10月 不良 11月 目标 目标设定 2.0% 最终 目标 改善周期： 10-11～11-30日； 本期目标：3%以下 质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月设定改善目标。 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 现状分析 不良品解析 现场工程调查 从制冷性能不良类别分析得出：制冷不合格、不制冷等四大问题点是影响制冷性能不良的主要原因。本期选定制冷不合格、不制冷为重点改善项目 10月份总装四线制冷性能问题点 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 现状分析 不良品解析 不良现状分析 现场工程调查 全体组员在性能返修区查看相关制冷不良数据记 录情况，并向员工征求对不良现象及原因的意见 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 制冷性能不良问题调查 现状分析 不良品解析 现场工程调查 通过对待改善的两项主要不良的修理解析结果分析，造成不良主要是停机点不合格、冷媒少、抽真空不良、油污等6项，占总不良原因的80%，此次改善主要针对上述问题进行改善 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 性能原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 要因验证 制冷性能不良要因分析 一 由上述头脑风暴分析归纳得出影响制冷不合格主要原因有六点 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 性能原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 要因验证 制冷性能不良要因分析 二 由上述头脑风暴分析得出影响不制冷主要原因有五点 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 工程流程图分析 性能原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 12 针对各种不良原因及返修结果分析，小组成员对生产线进行工程监察，找出可能会造成相关质量问题的工位，确定质量控制关键工序，进行管理控制与对策 方案导出 方案实施 效果确认 D 定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 对策一览表 二 序号 原因分析 实施对策 责任人 完成时间 检查人 1 冷媒灌注量错误 1）使用自动扫码程序操作 周崔祥 11月1日 胡续伟 2）制作工装粘贴冷媒条码 张佳琪 11月5日 胡续伟 3）对岗位工员进行培训,加强岗位员工责任心 姚中平 11月5日 胡续伟 4)增加灌注冷媒灌注语音程序 朱帅 11月20日 胡续伟 2 真空泵抽控不良 1）每三天对真空泵真空度做抽检 张佳琪 11月1 日 胡续伟 2）每周更换真空管密封圈 11月2日 3）更换真空管母头 11月3日 4）更换真空泵电源弹簧 周崔祥 11月4日 3 吹污不到位 1）改用脚踏式吹污方式 姚中平朱帅 11月3日 胡续伟 方案导出 方案实施 效果确认 D 定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 对策一览表 序号 原因分析 实施对策 责任人 完成时间 检查人 4 性能返修不良 1)返修岗位员操作技能培训 张佳琪 11月4日 胡续伟 2)返修工技能评定考试 朱帅 周崔祥 11月13日 胡续伟 5 焊接岗位员工焊堵 1）焊接岗位操作技能培训 姚中平 11月5日 胡续伟 2)焊接岗位技能评定试 姚中平 张佳琪 11月16日 胡续伟 6 压缩机装配操作不良 1)规范员工操作 朱帅 11月6日 胡续伟 改善思路: 冷媒灌注 抽真空 管道吹污 性能返修 焊接 压缩机装配 方案导出 方案实施 效果确认 改善事例 一 D定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 方案导出 方案实施 效果确认 D定义 M