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第七章 重、难点部位施工方案
空调及通风系统工程
1.重点部位管线综合布置方案
管线综合布置包括有:空调系统水管及通风管道、给排水及消防系统管道、电气系统电缆、线槽等。既要考虑到各种管道的合理布置,观感良好,又要兼顾留出适当的操作及检修空间,还要保证业主需要的天花标高,因此必须重点考虑。
管线综合布置的重点是:整体布局合理,观感良好。对于管线交叉的部位需要分层安装,安装前要根据空间尺寸核对好各工种管线位置、标高,对各工种管线作出合理的布置。
对于在天花吊顶内的管线布置,天花部分一般施工空间有限,主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置合理紧凑,同时要保证操作及检修的空间。
通风管道的截面尺寸一般为最大,所以应该以通风管道为主进行综合管道布置。如果难以满足业主需要的标高,则应积极与设计院联系,提出在不改变其通风面积的情况下改变其截面尺寸,以确保标高。
重点部位施工前必须根据设计绘制的管线综合施工平、剖面图,编制施工方案,方案经审批通过后方可施工。施工前要安排好各专业施工的顺序,根据已编排好的位置安排:先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则:小管避让大管,有压管避让无压管,不保温管避让保温管。
2.空调水系统大口径管道冲洗方案
2.1.简介
本工程空调水系统管径大,管线长,管网庞大,故针对此特点,编制以下冲洗方案,以利于空调工程的顺利进行。
2.2.管道冲洗方法
2.2.1冲洗前的准备
a不允许冲洗的设备(空调主机、水泵、空调末端设备等)要与管道及冲洗系统隔离。采取增设盲板隔断设备进出口阀门,加装临时管道连通的方法。
b接通冲洗用水管道、排水管道及阀门。
2.2.2冲洗方法
分两个步骤进行:先采用开式冲洗,然后再采用闭式冲洗。
(1)开式冲洗:
向管网最高点(膨胀水箱)充水,直至管网灌满水为止,接着从管网的最低点把水放出,按上述方法反复多次。
系统管网开式冲洗得到业主、监理认可后,然后转入闭式循环过滤清洗。
在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处拆除接头,用临时管路将进、回水管道直接接通,打开管网末端的旁通冲冼阀,打开空调末端设备的旁通冲冼阀,使冲冼水不进入空调末端设备,使冷却水、冷冻水各系统连成循环回路。见下图冷却水循环回路图,冷冻水循环回路图。
(2)闭式冲洗:
管网系统充满干净水。
启动冷却水泵,使整个冷却水系统循环冲洗多次,停泵后从管网最低点将系统污水放尽,清洗过滤器(或用临时过滤网)。
启动冷冻水泵,基本保证流量均衡,使整个冷冻水系统循环多次,停泵后从管网最低点将系统污水放尽,清洗过滤器(或用临时过滤网)。
重复多次,直至确认系统管道清洁为止。
拆除临时过滤装置,关闭管网末端的旁通冲冼阀,关闭空调末端设备旁通冲冼阀,恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处不锈钢波纹软接头。
(3)各楼层的小系统开式循环可采用试压时一并冲洗,闭式循环并入冷冻水系统管网冲洗。
2.2.3管道化学清洗和预膜处理:
管道在清水冲洗之后,应进行化学清洗,投加化学药剂(有机酸加缓蚀剂)以去除设备和管道中的油渍、浮锈和污垢。
管道经过化学清洗后,设备内部和未经防腐处理的管道内壁金属表面处于活化状态,容易发生腐蚀,需加预膜剂将金属表面预膜以保护金属表面,使管道在运行中的腐蚀速率在规范允许的范围之内。
管道预膜采用碳钢预膜剂。
按预膜要求,利用加药装置注入碳钢管预膜药剂做预膜处理,运转程序基本与闭式冲洗相同。
2.2.4应注意的事项:
水冲洗时应保证供水充足,排水畅通和安全。冲洗用水量应保证最低流速不小于1.5米/秒。排水管应保证水能排入排水沟中。
冲洗合格标准,当设计无要求时,以出口水与入口水颜色和透明度目测一致为合格。
冲洗后应排尽管网内的积水。
冲洗合格后,填写管道系统冲洗记录,除进行规定的检查工作外,冲洗后不得再进行影响管内清洁的其他作业。
3.施工现场材料吊运方案
3.1.吊运原则
由于本机电安装工程各专业的材料、设备种类繁多,设备的安装位置比较复杂,难度大,数量多,面积广,因此现场材料、设备吊运施工,应该以高效、经济合理、安全可靠为原则,结合设计要求及现场施工条件,协调相关部门及施工单位,因地制宜的采取相适应的施工方法及措施进行施工。对于特殊设备和设置在特殊位置或吊运难度大的材料、设备,均提前进行重点分析研究,制定切实可行的吊运方案,呈送业主、监理公司、设计单位或有关部门审核,经同意后方进行施工。
3.2人员及机械配备
3.2.1人员配备
材料、设备吊运涉及各系统的工作面广,吊运作业能否及时满足安装需要,是确保工程顺利进展的关键。因此现场材料、设备吊运施工,配备素质精干专业管理人员,全面负责施工计划实施,劳动力组织安排,编制具体吊运方案,协调相关专业系统及部门,满足安装工程进度需要。以具有十年以上工作经验、技术精干的起重专业人
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