带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计方案999.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 设计课程题目 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计 （院）系 机械工程系 专业 机电一体化技术 班级 机电1231 设计者 李一 指导老师 亮亮 机械系 2014年6月20日 摘 要 本次设计的课题是一级圆柱齿轮减速器在传动装置中的应用，通过合理的计算得出相应的机器部件，同时也分析了部分零件的加工工艺和一些附件的设计与计算过程。本次设计注重的是几个常见的零件的加工工艺分析和部件的计算，这样使得对设计减速器有更深层的认识，同时也强调了对减速器总体结构的认识和一些转配的方法。。在21世纪成套机械装备中，齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展，推动了机械工艺的飞速发展。在传动系统的设计中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动，将成为变速箱体中优化传动组合的方向。在传动设计中的交叉，将成为新型传动产品发展的重要趋势。 关键词：电动机的选择计算传动设计各轴运动的总传动比并分配各级传动比带传动设计齿轮传动设计轴的设计? 轴的考核键的校核? 联轴器的选择减速器的结构设计润滑与密封参考资料机械零件课程设计任务书 设计题目：? 工作条件? ，输送带单向工作，工作制，使用年，输送带速度误差±5% 原始数据 已知条件 输送带拉力 输送带速度 .5 滚筒直径 400 二、电动机的选择计算步骤 设计计算与内容 设计结果 ?? ? 2、电动机输出功率 ? ? 按照工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇式笼型三相异?????????? Pw=F×V/1000 ???????????? =900 ×2.5/1000 ???????????? =2.25kw 电动机输出功率： Pd=Pw/η 又因为η=η1η2η3η4η5 ??????????????? =0.96×0.99×0.99×0.97×0.99×0.96 ??????? =0.8762 Pd=PW/η ??????? =2.25/0.8762=2.6KW 电动机的额定功率： ?????? P=(1.0-1.3)Pd=2.6-3.38KW 电动机的额定功率为3KW 滚筒转速：NW=60×1000V/πD ??????????? =60×2.5×1000/(3.14×400) ??????????? =119.426r/min 确定总传动比的范围电动机的转速n；按表推荐的各种传动比范围取V带传动比i1’=（2-4），单级圆柱齿轮传动比i2’=（3-5）,总的传动比范围为： ??????? ?????? ?i=i1×i2 ???????? = (2～4) ×(3～5)=6～20 ?????? n=(6～20) ×119.426 r/min ??????? =716.58～2388.6r/min 在该范围内电动机的转速有：750r/min、1000r/min、1500r/min，取电动机同步转速为1000r/min，因此选择电动机行型号为：Y132S-6 ??????????????? 同步转速1000r/min ??????????????? 满载转速：960r/min， ??????????????? 额定功率3KW ????? ?额定转矩2.0。质量65kg ? ? ? ?PW=2.25KW ? ? ? ? ? ? ? ?Pd=2.6kw ? ? ? ? ? Nw=119.426r/min ? ? ? ? ? ? ? ? ? 同步转速为1000r/min ? ? 额定功率为3kw 计算步骤 设计计算与内容 设计结果 ? 1、? 计算总传动比 ? ? 2、???各级传动比分配 ? ? ????? i=nm/nw=960/119.426=8.038 ? ? ? 为使V带传动的外部尺寸不至于过大，初选传动比i=3.2。 则齿轮传动比为：i2=i/i1=8.038/3.2=2.512 ? ??? ? ? ? i1=3.2 ? i2=2.512 ? ? 三、各轴运动参数和动力参数的计算 计算步骤 设计计算与内容 设计结果 1、d轴（电动机轴） ? 2、1轴（高速轴） ? ? 3、2轴（低速轴） ? ? ? 4、3轴（滚筒轴） ? ? ? Pd=2.6KW??? nd=960r/min Td=9550Pd/nd ? =9550×2.6/960=25.86N.m P1=P0×η1 =2.6×0.96=2.496KW n1=nd/i1=960/3.2=300r/min T1=9550P1/n1=9550×2.496/300=