第3章节 压力和差压测量.ppt

* 1）稳态校准 正弦压力校准装置产生按正弦规律变化的压力，标准动态压力传感器与被校压力传感器同时测量正弦变化的压力，比较标准与被校传感器的输出，可以得到被校压力传感器的幅频特性与相频特性。 电磁式正弦压力校准装置 2）非稳态校准 整个试验装置包括激波管、气源、测量和记录部分。 激波管校准装置 压力检测的意义：压力在工业生产过程中是最重要的参数之一，正确地测量和控制压力是保证工艺生产过程良好地运行，达到高产优质低耗及安全生产的重要环节。 比如在电厂锅炉中需要检测汽包压力，压力过高容易爆炸，压力低动力不足；又如在化工生产过程中，压力既影响物料平衡，也影响化学反应速度。另外，从确保安全生产的角度，在许多工业生产中，压力检测也是非常重要的。比如，确保压力容器内的压力在安全指标之内，确保易燃易爆介质的压力不超标。 其次，压力也是间接测量后续要学习的流量和物位测量的手段。 * 工程上，习惯把压强称为压力。 * 绝对零压力，以此为基准 此外，工程上按压力随时间的变化关系还有静态压力(不随时间变化或变化缓慢的压力)和动态压力(随时间作快速变化的压力)之分。 * 因帕单位太小，工程上常用kPa(103Pa)和MPa(106Pa)表示 压力测量方法根据不同的工作原理可划分为： * 应用液柱测量压力的方法是以流体静力学为基础的。 * * 毛细管的吸附作用，使得管中封液的分界面不是水平的，上凸或下凹 * 即当被测压力作用于弹性元件时，弹性元件便产生相应的弹性变形。 弹性元件的形式要根据测量要求选择和设计。 指示机构有机械式和电气式 弹性压力表应用广泛，实际应用中多数用此表。 * 同样的压力下，不同结构、不同材料的弹性元件会产生不同的弹性变形。 如图，弹簧管是弯曲成圆弧形、螺旋形或S形的非圆截面的管子，一端封闭，另一端通入被测压力。弹簧管将压力px转换为角位移x 弹性特性是自由端的位移量与所加压力的关系。 * 开口端固定，封闭端的位移作为输出，位移与压力、有效面积、波纹数成正比。 * 弹簧管压力计是工业生产上应用很广泛的一种直读式测压仪表，以单圈弹簧管结构应用最多。 * 压阻、压电式压力计又称压阻式传感器和压电式传感器，它们是压力传感器的一种。 * 压阻效应，即半导体受力后电阻发生变化 它是C.S史密斯在1954年对硅和锗的电阻率与应力变化特性测试中发现的。压阻效应有各向异性特征，沿不同的方向施加应力和沿不同方向通过电流，其电阻率变化会不相同。 晶体的一个基本特性:各向异性——在不同的方向上具有不同的物理性质。 晶向：过原子中心，在不同方向上的原子列。 当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力．把分布内力在一点的集度称为应力。 压阻系数：单位应力作用下电阻率的相对变化，用来表征压阻效应的强弱。 * 高压腔接被测压力，低压腔与大气连通或接参考压力。膜片上利用集成电路工艺配置了两对电阻，构成一个电桥，当压力变化，膜片变形，电阻阻值发生变化，电桥输出与压力变化相应的信号。 不受压时：Ri1＝Ri2＝Ri3＝Ri4＝R， 受压时对角线对应电阻变化量相等（位于相同位置） 另外，测量环境温度变化，半导体的阻值变化，为补偿温度效应，还可在电桥上接入温度补偿电阻。 * 压电材料（具有压电效应的材料） 压电式传感器是一种有源传感器。 通过测电荷量可知被测压力大小。 * 压电元件夹在两个弹性膜片之间，一侧与膜片接触并接地，另一侧通过引线将电荷量输出。 由于压电式传感器的输出电信号很微弱 频率响应高，可达30KHz，是动态压力检测中常用的传感器，但由于压电元件存在电荷泄漏，故不适宜测量缓慢变化的压力和静态压力。 * 不受压时，R1=R2,R3=R4,电桥平衡，输出Usc=0，受压时，两对电阻的变化量不同，电桥不平衡，有电压输出 * 用测量电容的方法测出电容量，便可知道被测压力的大小。 由式可知，改变A、d、其中任意一个参数都可以使电容量发生变化。 * 变极距式： 改变电容两平行板间距 d 的测量方式有较高的灵敏度，但当位移较大时非线性严重。采用差动电容法可以改善非线性、提高灵敏度、并可减小因ε受温度影响引起的不稳定性。 差动平板电容器，其电容变化与板间距离变化的关系可表示为：?C=2C0(?d/d0)， 式中C0为初始电容值；d0为极板间初始距离；△d为距离变化量。 此电容量的变化经过适当的变换器电路，可以转换成反映被测差压的标准电信号输出。 特点：这种传感器结构坚实，灵敏度高，过载能力大；精度高，其精确度可达±0.25％～±0.05％；可以测量压力和差压。 变面积式： 被测压力作用在金属膜片上，