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110702机巷掘进作业规程 施 工 单 位：掘进一工区 施工单位负责人：张良清 编 制 单 位：大湾煤矿掘进一区 编 制 人：郭芳斌 编 制 时 间：2009年7月30日 第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称：110702机巷 二、掘进目的及用途 运输、运输、行人 三、巷道设计长度 110702机巷设计长度477米. 四、预计开工竣工时间 本掘进工作面预计2009年8初开工，预计2009年10月初竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节 依 据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《110702机巷施工设计图》 二、地质说明书 地质说明书名称为《110702工作面掘进地质说明书》 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 1、地面相对位置及周围开采情况 110702机巷位于一采区东翼。 该巷对应地表无重要建筑物及保护物，地表为陡坡地形。 112、地质构造 该巷道顶板为灰色泥岩，泥质粉砂岩，灰白色粉砂岩。下部为灰色细砂岩，中厚层状显水平层理，灰色粉砂质泥岩、泥岩，含植物叶片化石和菱铁矿结核。 7#煤层的煤为黑色、块状、半暗型煤块。7#煤层煤层瓦斯含量丰富，掘进后瓦斯涌出量增大，厚度1.5—1.67米。 该巷道的底板为灰色泥岩，泥质粉砂岩。中部为灰白色粉砂岩，薄层状，显水平层理。下部为灰色中厚层状细砂岩，水平层理，含团块状菱铁结核及植物化石 3、水文地质 该巷水文地质结构简单，预计顶板有淋水现象，预计最大涌水量为4—5m3/h。 附：煤层综合柱状图 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置及巷道方位、坡度 1、巷道布置 110702机巷位于大湾矿一分区东翼 ，第四勘探线西部。 2、巷道方位、坡度 110702开门于11E07运输上山开门点以北347米处，方位36°52′52，沿7#煤层顶板掘进； 第二节 支护设计 巷道断面 110702机巷:宽：4.6米，高：2.5米， S=11.6m2 附：110702机巷支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 巷道全断面采用锚网支护， 采用L＝2500mm树脂锚杆加矿用钢筋网、L=4200mm钢带、L=6000mm锚索进行支护。锚杆间排距800mm×800mm，锚索排距：1600×1600mm，其中锚索打在两块钢带中间。每棵锚杆使用锚固剂3节，每棵锚索使用锚固剂7节。 西帮采用L=1800mm的玻璃钢锚杆加塑料钢丝网，间排拒800mm×800mm，东帮采用L=2500mm的树脂钢锚杆加矿用钢筋网，间排拒800mm×800mm，每棵锚杆使用锚固剂3节，每棵锚索使用锚固剂6节，两帮支护滞后迎头20米。 （二）按悬吊理论计算锚杆锚杆参数 1、锚杆长度计算： L=KH+L1+L2 式中 L——锚杆长度，m； H——冒落拱高度，m； K——安全系数，一般取K=2.5； L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m； L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。 其中： H=B/2f=4.6/（2×3）=0.77 式中 B——巷道开拓宽度，4.6m； f——岩石坚固系数，按砂岩取3。 则： L=KH+L1+L2=2.5×0.77+0.4+0.1=2.42m 施工中取2.5m。 2、锚杆间、排距计算，设计令锚杆间排距为a，则 a={Q/（KHr）}1/2 式中 a——锚杆间排距，m； Q——锚杆设计锚固力，50KN/根； H——冒落拱高度，m； r——被悬吊岩石的容重，取最大值29.4KN/m3 K——安全系数，取K=1.8（K=1.5-1.8） a ={50/（1.8×0.77×29.4）}1/2 =1.11 通过计算施工中锚杆间排距取800mm×800mm，可以满足顶板支护要求。（三）临时支护： 根据现场情况，如顶板完整、稳定、无裂缝、不破碎时，每割够1米打一块钢带，在钢带上打4棵锚杆（钢带两端各打1棵，中间打2棵），待掘进机向前掘进后，在掘进机后面将剩余的空锚杆（锚索）补齐。顶板破碎时，每进0.8米必须钢带配合钢筋网进行永久支护。 第三节 支护工艺 一、支护材料 1、锚杆及锚固剂： 巷道顶部采用直径为20mm的树脂锚杆，长度为2.5米，每根锚杆使用3节树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm；托盘由厚8mm的钢板加工成150mm×150mm的正方形碟形托盘；锚固剂型号为MSK2335型，长度为350mm。 2、钢筋网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，网的规格为