2015年维修电工实训方案{414终}.docx

2015年维修电工实训方案试题一：自控轧钢机的PLC控制(1)考试时间： min。 (2)考核方式：实操+笔试。 (3)本题分值：40分。(4)具体考核要点：自控轧钢机的PLC控制。1、设备（1）主机模块；（2）电源模块；（3）自控轧钢机实验板，如图所示；（4）连接导线一套。2、内容控制要求【1】按下启动按钮，上下两轧辊电机（主拖动电机，M1）起动运转，轧制方向为从右向左轧制。左右侧轧道电机（M2和M3）启动逆时针运转，向左输送。设备启动5秒后，PLC检测有无等待的轧件，即S1是否有效。若无轧件则一直等待。S1有效信号到来后，PLC通过某一路开出控制电磁铁动作，打开轧件挡板，让轧件进入轧机的右侧轨道。待轧件完全进入后（设需时4秒），释放电磁铁，关闭轧件挡板。【2】轧件在右侧辊道推动下进入轧辊下轧制，轧辊间有热金属探测仪给出正在轧制的信号，由S2仿真，高电平表示正在轧制。S2由高电平变为低电平表示轧件已经通过轧辊。轧件通过轧辊后PLC控制两侧辊道停止，电磁液压阀Y2动作使左侧辊道翘起。【3】1秒后启动左侧辊道向右输送。这时由安装在上轧辊上方的另一个热金属探测仪给出轧件通过的信号，由另一个手动开关S3仿真。S3由高电平变为低电平表示轧件已经完全回到了轧辊右侧。PLC断开电磁阀Y2电源，并停止左侧辊道运转。【4】1秒钟后左侧辊道放平，启动左右侧辊道电机向左输送，开始下一次轧制。重复完成第二次轧制，并准备好第三次轧制。三次轧制完成后，即热金属探测仪输出由高电平变为低电平后，左侧辊道继续向左输送3秒钟，把轧件送出轧机。结束该轧件的轧制过程。回到第二步但不需要5秒的延时。按下停止按钮结束工作。笔试部分：(1)正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。QS( )；FU1( )；KM1( )。(2)正确使用工具；简述剥线钳的使用注意事项。答：(3)正确使用仪表；简述指针式万用表测二极管的方法。答：(4)安全文明生产；回答何为安全电压？答：实操部分：(1)电路绘制。根据控制要求，在答题纸上正确设计PLC梯形图及按规范绘制PLC控制I/O口（输入／输出）接线图。 (2)安装与接线。①按照电气安装规范将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。②按PLC控制I/O口（输入／输出）接线图在配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要垂直进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用接线端头。(3)正确地将所编程序输入PLC，按照被控设备的动作要求进行模拟操作调试，达到设计要求。 (4)通电试验：通电前正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查。笔答部分答题纸（1）PLC接线图。（2）PLC梯形图。试题一设备清单序号名称规格型号数量备注1PLC主机模块10台租用2仿真模块10台租用3通信线12租用4按钮模块10台租用5连接导线若干租用6电脑32位操作系统10台国投提供7插座（三孔）10副（每个工位至少可插两个以上）国投提供8U盘1个国投提供9插头12个国投提供10平行线1卷国投提供试题二 X62W铣床电气控制电路的常见故障与排除试题二设备清单序号名称规格型号数量备注1X62w铣床控制模块10台租用2答题器10台租用3数据线10条租用4控制电脑1台租用5电动机30台租用6连接导线若干租用7三相五线电源12个工位（到工位）国投提供8交换机不少于13口1台国投提供9网线根据距离，现场制作13根国投提供10水晶头50个国投提供试题3：安装和调试串联型稳压电源。一、准备要求（图3-3-2） 图3-3-2串联型稳压电源电路原理二、考核要求(1)装接前先要检查元件的好坏，核对元件数量和规格，如在调试中发现元件损坏，则按损坏元件扣分，见表3-3-3。(2)在规定时间内，按图样的要求进行安装，正确连接仪器与仪表，能正确进行调试，见表3-3-4、表3-3-5。 (3)正确使用工具和仪表，装接质量要可靠，装接技术要符合工艺要求。 (4)准确使用工具和仪表。 (5)满分30分，考试时间min。三、材料、工具及元件清单见表3-3-1、3-3-4维修电工实操所需设备材料清单试题三材料清单（总量=1人量×选手数+5）序号名称规格与型号单位数量/人总量1单相交流电源AC220V处12万用表自定块13电阻器R12 KΩ只14电阻器R21 KΩ只15电阻器R31 KΩ只16电阻器R4390Ω只17电阻器R51KΩ只18电阻器RL100Ω/2w只19电位器RP680 Ω只110电解电容C12200μF/50V只111电解电容C2100μF/50V只112电解电容C310μF/50V只113电解电容C410μF/50V只114电解电容C5470μF/50V只1