油井在线监控计量系统技术分析研究及应用.docVIP

油井在线监控计量分析系统技术研究及应用 檀朝东 1，3 ，邵定波2，关成尧 3 （1．中国石油大学 石油工程教育部重点实验室，北京 102249；2．大港油田公司，天津 300280；3. 北京雅丹石油技术开发有限公司，北京 102200) 摘要：本文论述了采用油集群自动监测与专门的油井计量软件结合以采油工程技术、通信技术和计算机技术相结合，具有油井自动监测、油井液量计量、油井工况诊断优化设计等功能该已在大港油田试验应用，替代或简化计量流程。是以采油工程技术、通信技术和计算机技术相结合的，具有油井自动监测和控制、实时示功图、压力、转速、电参数等数据采集、油井液量计量、油井工况诊断优化设计等功能替代或简化计量流程，以降低产建投入和运行成本。具有油井自动监测和控制、实时数据采集、油井液量计量、油井工况诊断优化设计等功能。 图1 YD型油水井监控、液量自动计量及分析系统组成示意图 一口油井安装1 台RTU 和多个传感器。这些传感器均与油井RTU 相连接,对油井数据进行采集,反馈给上位监控主机,根据传回的油井现场测试数据和基本数据，应用自喷井、电潜泵井、螺杆泵井、游梁机有杆泵井工况分析、产液量计算分析数学模型和软件，对某口井的现场实时数据进行在线分析处理,计算各类油井的单井产液量,进入生产报表系统。系统信息流程如图2 。 图2 　油井工况远程监控、在线计量及分析系统信息流程图 2.2 系统的功能 油井工况远程监控在线计量分析系统具有油井自动监测和数据采集、油井液量计量、油井工况诊断、系统效率优化设计等功能。 　（1）油井工况采集功能 对自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井采集电量、电压、电流、功率、载荷、冲次、冲程、井口压力、油温、生产时率、曲柄销子、转速、扭矩及巡井时间等生产参数。 　（2）故障报警功能 停电、停机、回压异常、缺相及电流异常、抽油机抽空、防盗红外监控，曲柄销松动脱落。 　（3）控制保护功能 对油井间抽控制；缺相、三相电流不平衡、曲柄销脱落自动停机；远程启停控制和开关井场照明灯；实现对油水井产/注液量的自动计量控制。 　（4）数据通讯功能 单井采用远程数据采集控制器（RTU）与上位机进行数据通信；中控室采用无线宽带/光缆网络通讯方式实现联网。 　（5）数据管理功能 图形方式实时显示压力、温度、载荷、扭矩、电流、电压、功率等各种生产参数及泵、机等生产设备运行状态；实现生产参数超限报警及设备故障报警，预测故障位置和故障原因并进行相应提示。 　（7）生产管理及遥控指挥 自动记录巡井时间；与油田局域网数据共享；可以通过现有局域网络，在网上远端监控油水井生产现场并进行指挥。 　（8）油井产液量在线计量功能 在油井正常运行期间，能够实现远程测试数据的自动录取，根据采集的压力、转速、地面示功图、电参数等数据，应用油井产液量计算技术，计算油井产液量，实现在无人值守情况下能及时掌握油井的生产动态变化情况。 　（9）油井生产系统分析与优化决策功能 根据检测数据，进行生产井工况在线诊断、抽油井系统效率分析、参数优化设计等。 　（10）网络查询功能 通过IE浏览器和专用的视频播放软件，在油田信息网上可随时浏览各油水井的各个监控画面、实时生产数据、液量计量、工况诊断、优化设计等结果，查询有关生产报表及分析结果。 3 油远程监控量液及分析优化系统—联合站”三级布站向二级、一级布站新模式的转变，开创了老油田地面流程简化优化的“港西模式”。 3.2 系统在大港油田的现场应用情况 在大港油田的现场实际生产中，油井工况远程监控在线计量分析系统能够24小时对油井进行实时监测、诊断分析、计量，准确及时地反映了油井的工作情况。 3.2.1 实时监测油井生产参数 该系统能实时监测所有油井的生产数据，电压、电流、油压、油温、理论泵排量、泵效等。如图3所示。 图３　抽油机井实时测试数据 3.2.2 准确进行油井工况监控和故障报警 实时报警程序的主要功能是对油井工况监控和故障诊断结果进行实时报警，见下图4。安装实时报警程序的任何计算机终端都能实时收到故障的语音、颜色、闪烁报警。 油井工况监控报警是对工况监控系统中发现的故障进行报警,比如:停电、停机、压异常、缺相及电流异常、、防盗红外监控曲柄销松动脱落 图4 油井工况监控和故障报警 3.2.3 如实反映油井产液量的变化 　　油井的功图和产液量时刻是在发生变化的，以前只能关注定性变化，而现在用油井远程在线计量及优化分析系统可以定量地反映油井产液量的变化。以西10-6井为例，在2007年9月15日，油井的时段产液量是在不断地发生变化，从4:20的12.57方变化到23:21的2.8方；功图也相应地从比较饱满到供液不足不断地变化。而传统的分离器玻璃管量油只