10管道安装作业概述.docVIP

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QHSE作业指导书 中化七建 独山子项目部 管道安装作业 编 号: QG/CC-7- D-QHSE.03-10 第 1页 共12页 1 目的 指导管道安装,确保管道施工QHSE符合规范、标准要求以及独石化大发展项目要求。 2 适用范围 中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目管道安装工程。 3 职责 3.1 项目工程部管道工程师/技术员对管道施工技术负责,对管道安装作业指导书在项目内正确运行进行必要的修改、补充; 3.2管道工程师/技术员负责下达管道施工质量标准以及安全技术标准、项目管道施工技术交底、制定管道安装QHSE的保证措施、使管道施工质量受到控制; 3.3 项目质量安全部质量检查员对管道施工过程中的质量进行监督和检查。 3.4 施工队、班/组长在施工过程中严格按照设计要求施工,对管道施工质量行为负责,按本作业指导书具体操作和自检,确保安装工程中的管道施工QHSE处于受控状态。 3.5 项目部其它部室职责见《管理手册5.0管理职责》。 4 工作程序 4.1熟悉图纸 4.2图纸会审(见《工艺过程控制程序》和作业指导书《工程施工图会审和技术交底管理程序》)。 4.3 技术与施工准备 4.3.1 技术、安全交底要求 4.3.2 管道工程师/技术员主持,质量安全部人员参加向管道施工班/组进行技术、安全交底并作好记录,技术交底由管道工程师/技术员负责,安全交底由项目质量安全部负责;交底后参加人员签字确认作为技术、安全交底依据。 4.4.技术与安全交底内容 4.4.1管道施工方案、管道施工规范、标准及简述工艺流程; 4.4.2管道使用材料(特殊材料); 4.4.3 支、吊、托架使用型号、型式、标准图选用; 4.4.4地下管道安装工作流程图(见附图一); 管道安装作业 第 2页 共 页 施工前管道工程技术人员必须确认管道施工方法、管沟开挖方法、防腐方法、试压放水方法和回填方法,向参与施工的员工进行技术交底。 5.1.1 绘制地下管施工单线图(如无单线图),图上注明: 5.1.1.1 焊口号、焊接要求(焊接技术员填写); 5.1.1.2 管道分段安装的管段号、各管段管道规格、长度和焊口DIN数; 5.1.1.3 各管段中需制作的管件数; 5.1.2 绘制管沟开挖图,图上注明: 5.1.2.1 管沟分段开挖管沟号(管沟号和相应的管段号同一编号); 5.1.2.2 各段开挖断面。 5.1.3 绘制施工平面图,图上注明: 5.1.3.1 管件加工、管子组对、管子防腐和管子堆放场地; 5.1.3.2 土方堆放位置; 5.1.3.3 运管路线,管子下管前组对和吊车摆放位置。 5.1.4 编制试压方案 地下管试压一般采用分段试压的方法。一个安装管段即一个试压管段,标注进水点、放空点、试验压力、排水点。 5.1.5 编制施工进度计划 按安装管段号和相应的管沟号编制。编制内容: a) 各安装管段的施工进度 b) 各段管沟开挖的施工进度 5.1.6 焊接技术人员制定对不能参加试压的焊口的检验方法,经技术负责人批准和顾客同意后实施。 5.2 施工 管道安装作业 第 页 共 页 5.2.3 管子的防腐和管件制作。 施工班组应按确定的防腐方法进行管子、管件的防腐。经质量检查员确认防腐质量合格的管子、管件才允许运出防腐现场。 5.2.4 管段预制 5.2.4.1 预制前的检查:班/组长按图对地下管的材质、规格、数量及防腐层的质量进行检查确认。 5.2.4.2 预制:防腐合格的管子和管件运至现场,进行予制和组对。 5.2.4.3 预制管段的检查 a 班/组长按图检查管段的规格、尺寸; b 质量检查员按焊接要求检查焊口; c 质检员检查预制管段的内部清洁度,保证每根管道内部在预制完后施工班组用布进行拖拉,无杂/异物后进行管口封闭;(地上管道施工相同) d 质检员检查防腐层在施工中有无损坏,损坏处修复后必须经质检员再检查和确认。 5.2.5 组对安装 5.2.5.1 管沟检查和验收。 检查内容:按图检查管沟中心线、标高、开挖断面、垫层质量和厚度、操作坑的位置和尺寸。 5.2.5.2 预制管段按本作业指导书第5.2.4.3条款检查确认合格。 5.2.5.3 预制管段按安装管段的划分在管沟内进行组对。 5.2.5.4 安装管段按施工图纸要求(坐标、标高)在管沟内进行安装。 5.2.6 试压 5.2.6.1 试压前的检查 管道安装作业 第 页 共 页 a) 安装管段的坐标、标高、并作好隐蔽记录; b) 安装管段上焊口的防腐质量; c) 安装管段的防腐质量。 地下管回填前检查必须得到管道技术人员、质检员、工程监理及顾客的同意确认并在施工记录上签字。 5.2.8 施工中对管子外防腐层的保

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