10号没集中轨道大巷架U型棚安全技术措施概述.doc

山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司 10号煤集中轨道大巷架Ｕ型棚喷浆 安全技术措施 编 制 人： 编制单位： 编制时间： 会审意见单 年 月 日 会审人员 职 务 签 名 会审意见及要求 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 矿长助理 机电副总 通风副总 地测副总 通风工区 机运工区 技 术 科 地 测 科 矿 建 科 安全指挥中心 生产调度中心 施 工 队 备注 贯彻落实签到表 贯彻对象： 时 间： 地 点： 贯彻人： 签 到 情 况 工种 签字 工种 签字 备注 10号煤集中轨道大巷架Ｕ型棚喷浆 安全技术措施 10号煤集中轨道大巷受压变形严重且巷道断面不能满足通风及运输需要，经矿研究决定，对巷道卧底后进行架设U型钢棚挂网喷浆联合支护，为保证施工安全，特制度安全技术措施。 一、巷道概况： 10号煤集中轨道大巷风巷原支护为料石砌碹、长度约100m,坡度为0-12°现巷道中心部分已卧底，断面为：B×H=4.3m×3.8m；需架“U36”型钢棚、挂网喷浆二次支护。 二、支护材料及参数 1、三心拱“U36”型钢棚，净断面为：B×H=4. m×3.5m；棚距0.8ｍ，柱窝深度150，柱与梁搭接430ｍｍ，U型卡缆为φ24mm圆钢和20mm厚钢板加工而成，每棚2付，拉杆为φ20mm圆钢，长750mm，钩长50mm, 2、网片为φ6mm钢筋网片，网格为100×100mm,搭接长度100mm，采用14号铁丝绑扎，每200mm绑扎一道。 3、钢棚与巷顶帮之间用木背板背紧牢固，空帮、空顶较大地方用圆木、大板接实，空帮支点必须保证拱部3点，墙各2点，均匀对称布置。 4、喷浆采用C20砼，喷浆厚度80mm，棚与巷道顶帮之间采用混凝土喷浆封闭严实。 三、质量标准要求： 1、柱与梁搭接误差－30ｍｍ，支架间距±50ｍｍ，卡缆间距误差±20ｍｍ，螺母紧固达到200N·m，柱窝深150mm,并找到是实底；巷道坡度9°到12°段迎山角1.5°-2°，4°段迎山角0.6°；两帮、顶菱形网铺展铺平，绑扎结实，拉杆、背木要和腰线一致。 2、混凝土标号不低于设计值，喷浆厚度不低于设计值的90％，要与Ｕ型棚轮廓一致，保持圆滑平直。 四、施工顺序及方法： 1、从混凝土浇筑段开始由南向北采用先架棚腿后架棚梁逐棚进行架设 2、根据中线设计棚架间距距找出柱窝位置，再按中腰线人工采用风镐掏出柱窝。 3、在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内，不少于两人要扶好扶正，以免倾斜或倾倒伤人。 4、架设工作平台，先将弧形梁的一端与柱腿的弯曲部分搭接，并用卡缆固定好，最后架设顶梁，架设时在顶梁上标出中线位置，按照巷道中线把棚架调整到要求的位置，最后对卡缆进行紧固 5、架好后，检查支架的垂直度及扭斜度，超出规定及时进行调整，调整好后上好棚与棚之间拉杆，可靠固定。 6、铺好金属网，背帮、背顶，把背板与巷帮之间用木楔背紧，并且要目测背板是否平整，两侧是否对称。 7、等料石砌碹段全部架好后，按巷道断面要求将巷道两帮剩余部分扩刷完成，进行喷浆封闭。 五、施工工艺： 交接班安全检查→放(检查)中腰线→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→铺网、背帮、背顶→清理。 六、安全技术措施： （一） 1、施工前，由测量部门先给出施工段的中、腰线，严格按中、腰线施工。 2、施工前，班组长必须对沿途路线及施工作业点进行敲帮问顶安全检查。 3、施工作业时，严禁行人通过，并在施工点前、后15ｍ拉绳挂牌，并写明“前方施工、禁止通行”若确需通过时，必须经施工人员同意检查帮顶无误后方可通过 4、架U型棚时，必须先上拱梁，将顶背实、背牢后，再栽柱腿。 5、施工中，棚腿要立准立牢。上梁时要放稳，顶板要维护好，支架各部件连接卡子要按规定上螺栓，并上够力，不得缺垫板、垫圈。 架设U型钢棚时，在一架未完工之前，不得中止工作，每次工作结束前，必须接顶、封帮，确保工作地点的安全。 9、上梁时，必须搭设牢固可靠的工作平台，上梁时人员要协调一致，严防棚翻砸人事故发生。 10、在上梁、时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。 、拱梁与棚腿结合处