模具钢的介绍与选用.pptxVIP

常用模具钢介绍及选材 市场部　汪晶;目 录; ★ 满足模具的使用性能要求 1) 承受大负荷的重载模具，应选用高强度材料；承受强烈摩擦和磨损的模具，应选用硬度高、耐磨性好的材料；承受冲击负荷大的模具，应选用韧性高的材料。 2) 形状复杂、尺寸精度要求高的模具，应选用微变形材料。 3) 结构复杂、尺寸较大的模具，宜采用淬透性好、变形小的高合金材料；或制成镶拼结构。 4) 对于小批量生产或新产品试制，可选用一般材料如碳素钢；当生产批量大或自动化程度高时，宜选用高合金钢或钢结硬质合金等材料。 ★考虑模具材料的工艺性能 优良的锻造性能和切削加工性能，较好的淬透性，较小的氧化脱碳和淬火变形、开裂倾向。 ★经济性; 1、分类：碳素工具钢、油淬冷作模具钢、空淬冷作模具钢、高碳高铬冷作模具钢、基体钢和低碳高速钢、高耐磨高强韧冷作模具钢以及其他冷作模具钢。 2、受力情况：拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等。 3、失效形式：断裂、变形、磨损、粘合、啃伤、软化等。 ;§2、冷作模具材料及性能要求;§2、冷作模具材料及性能要求;;§2、冷作模具材料及性能要求/碳素工具钢;工艺性能： ★锻造性能 碳素工具钢的热变形抗力低，锻造温度范围宽，锻造工艺性好。 ★退火和正火 经锻造后的碳素工具钢模具毛坯需进行退火处理，使其具有良好的工艺性能，为切削加工和淬火做好组织准备。 ;§2、冷作模具材料及性能要求/碳素工具钢; 油淬冷作模具钢：在碳素工具钢的基础上加入适量的Cr、Mo、W、V、Si、Mn等合金元素。 ◎ 目的： 以提高钢的淬透性、力学性能和回火稳定性。 ◎ 特点： 具有高的硬度、中等的淬透性，其中CrWMn钢的淬透性优于9Mn2V等钢，而9Mn2V钢能在较低的温度下淬硬，其淬火变形会稍小一些。 ◎常用的油淬冷作模具钢：CrWMn、9CrWMn、9Mn2V、MnCrWV钢等。 ; 1. CrWMn钢 力学性能：具有较高的硬度和耐磨性、较好的韧性并能减小过热敏感性、淬火变形较小。 工艺性能： ☆ 锻造工艺 始锻温度1100一1140℃，终锻温度800～850℃。锻后要空冷到650～700℃再转入热灰中缓冷。 ☆ 退火工艺 CrWMn钢锻后均需等温球化退火，退火加热温度790～830℃，等温温度700～720℃，退火后的组织比较均匀，退火硬度约为255～207HBS。 ☆ 淬火工艺 淬火加热温度820～840℃，油淬硬度为63～65HRC，直径拳40～50mm的钢件油中可以淬透。CrWMn钢经860℃加热、280℃等温淬火后，强韧性明显提高。 ☆回火工艺 回火温度200℃，回火硬度60～62HRC。 应用范围：轻载冲裁模具、轻载拉深模具和弯曲翻边模具。;;;;§2、冷作模具材料及性能要求/模具钢的选材;;; 4. 6CrNiSiMnMoV(GD)钢 ◎ 退火工艺 加热到760～780℃，保温2h，然后以30℃/h的速度冷到680℃，再保温6h，炉冷到550℃出炉空冷。 ◎ 淬火及回火 淬火温度870～930℃，以900℃最佳，盐浴炉加热，加热系数为45s/mm，可油淬、空冷或风冷。回火温度为175～230℃，回火硬度为58～62HRC 。 应用范围： 可代替CrWMn、Crl2型、GCr15、6CrW2Si、9SiCr、9Mn2V等钢制作各种类型的易崩刃、易断裂的冷作模具， 如冷挤模、冷弯模、冷镦模、精密塑料模、温热挤压模等，另外，应用于火焰淬火模具也已取得了可喜的进展。; 5. Cr5MolV钢 特点：具有较好的淬透性、较高的耐磨性和较小的热处理变形。 ■ 力学性能 Cr5Molv钢的含铬量中等，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，耐磨性好，热处理变形小，淬透性好。在较低的淬火温度获得较高的硬度。 ■ 工艺性能 在950℃空淬：50mm×152mm×254mm的工件淬硬到62～65HRC。Cr5MolV钢的退火加热温度为840～860℃，等温温度为740～760℃，退火硬度为202～229HBS。 ■ 应用范围 用于制造重负荷、高精度的冷作模具。 ;; （一）冲裁模 1．冲裁模的工作条件和性能要求 冲裁模：用于各种板材的落料和冲孔。 受力情况：冲