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第2章节 预应力混凝土结构材料和产品

9.2 第2章 预应力混凝土材料和产品 * 2.1 预应力筋及非预应力筋 对预应力筋的要求 强度高 预应力筋的强度越高越好。在预应力混凝土制作和使用过程中,由于种种原因,预应力筋中预先施加的张拉应力会产生损失,因此,为使得扣除应力损失后仍具有较高的张拉应力,必须使用高强钢筋(丝)作预应力筋。 塑性好 为避免在超载情况下发生脆性破断,预应力筋还必须具有一定的塑性。同时还要求具有良好的加工性能,以满足对钢筋焊接、镦粗的加工要求。 低松弛 对钢丝类预应力筋,还要求具有低松弛性以减少预应力损失。 粘结好 要求与混凝土之间良好的粘结性能,通常采用‘刻痕’或‘压波’方法来提高与混凝土粘结强度。 预应力筋的种类 金属材料预应力筋:高强钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋。 非金属材料预应力筋:如:纤维增强塑料FRP-Fiber Reinforced Polymer/Plastics 冷拉低合金钢筋-精轧螺纹钢 通常将Ⅳ级热轧钢筋经冷拉后作为预应力筋,抗拉强度标准值可达930MPa。 为解决粗直径钢筋的连接问题,钢筋表面轧制成不带纵向肋的精制螺纹,可用套筒直接连接。 高强钢丝 高强钢丝是采用优质碳素钢盘条,经过几次冷拔后得到。 高强钢丝的强度为1470~1770MPa,钢丝直径为4~9mm。 为增加与混凝土粘结强度,钢丝表面可采用‘刻痕’或‘压波’, 也可制成螺旋肋。 消除应力钢丝-钢丝经冷拔后,存在有较大的内应力,一般都需要采用低温回火处理来消除内应力。消除应力钢丝的比例极限、条件屈服强度和弹性模量均比消除应力前有所提高,塑性也有所改善。 刻痕钢丝 螺旋肋钢丝 钢绞线 钢绞线是用2、3、7股高强钢丝扭结而成的一种高强预应力筋,其中以7股钢绞线应用最多,强度可高达1860MPa。 无粘结预应力束 除冷拉低合金钢筋外,其余预应力筋的应力-应变曲线均无明显屈服点,采用残余应变为0.2%的条件屈服点作为抗拉强度设计指标。 2.2 混凝土 预应力混凝土要求采用 1. 高强混凝土 可以施加较大的预压应力,提高预应力效率; 有利于减小构件截面尺寸,以适用大跨度的要求; 具有较高的弹性模量,有利于提高截面抗弯刚度,减少预压时的弹性回缩; 与钢筋有较大粘结强度,减少先张法预应力筋的应力传递长度; 有利于提高局部承压能力,便于后张锚具的布置和减小锚具垫板的尺寸; 2. 低收缩、低徐变混凝土 收缩、徐变较小,有利于减少收缩、徐变引起的预应力损失; 主要影响因素:水灰比、骨料含量、养护、构件尺寸、工作应力、纤维、减水剂等。 3. 快硬、早强混凝土 早期强度发展较快,可较早施加预应力,加快施工速度,提高台座、模具、夹具的周转率,降低间接费用。 4. 良好的耐久性 具有较强的抗渗透、抗碳化、抗侵蚀、抗磨损、抗有害物质入侵能力 与水灰比、水泥用量、混凝土强度等级、氯离子含量和碱含量有关。 预应力混凝土构件的混凝土强度等级不应低于C40。 混凝土的种类 普通混凝土 高强混凝土 抗压强度超过50MPa,超过80MPa称为超高强混凝土。 高性能混凝土(HPC) 高强、早强( 18~24h为17.5~28MPa, 28或56d为42~70MPa, 56d以上为70~126MPa)、较高弹性模量( 4.55ⅹ104MPa);高耐久性;良好的工作性能(坍落度152~203mm, 203mm液态混凝土)。 轻骨料混凝土 骨料密度在1120kg/m3以下。 2.3 预应力体系配套产品 1.预应力锚固体系的基本要求 锚具-永久性的锚固件; 夹具-临时性的锚固件; 连接器—预应力筋连接装置; 锚下支撑系统—与锚具配套的锚垫板、螺旋筋或钢筋网。 对锚具的要求: (1)滑移量在6mm以下,减小预应力损失; (2)足够强度、刚度,安全可靠; (3)构造简单,加工制作方便; (4)施工方便,省料价低。 对夹具的要求: (1)良好的自锚性能; (2)良好的松锚性能; (3)能安全地反复使用。 2.预应力锚具分类 按锚固预应力筋的不同 钢绞线锚固体系:QM、XM、OVM、BS、VLM; 钢丝锚固体系:墩头锚、锥形锚、锥形螺杆锚、QM、XM; 钢丝束锚固体系:JM、XM; 粗钢筋体系:螺丝端杆锚、精轧螺纹钢锚具。 按传力及锚固原理: 机械承压锚固类:镦头锚、螺纹锚; 摩阻锚固类:锥形锚、锲形锚、OVM、XM、YM锚具。 粘接锚固类。 3. 常用锚具 螺丝端杆锚具 (a) 张拉端 (b) 分散式固定端 (c) 集中式固定端 镦头锚具 镦头锚具 冷铸锚 锥形锚具 锥形锚具 夹片式锚具 夹片式锚具 张拉端锚具 固定端P型锚具 扁锚 *

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