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竖炉施工方案
目 录
1.工程概况 1
2.主要施工方法 2
2.1竖炉安装 2
2.2干燥混合机安装 3
2.3带冷机安装 5
2.4皮带机安装 8
2.5风机安装 13
2.6圆盘给料机安装 13
2.7液压系统安装 15
2.8管道安装 25
2.9电气安装调试 31
3.安全措施 37
4.质量保证措施 40
4.1质保体系 40
4.2质量保证措施 40
5.文明施工措施 43
6.工期保证措施 45
7.主要施工机具 46
8.劳力安排 47
9.施工进度计划 48
10.施工平面图 49
1.工程概况
1.1工程名称:。
1.2工程地点:。
1.3工程内容:
A.2×8m2竖炉车间、两条带冷机、竖炉至电除尘进口第一个法兰处的除尘管道安装;煤气管道安装出竖炉车间外一米以内。
B.造球筛分室;干燥混合室;润磨机室内所有设备制安及附属的安装工程。
C.电器工程自变电所上火处到各个车间的配电箱的电器设备安装和电缆敷设。
D.自净环水泵站、水处理间外约一米到各个用水点的管道安装。
1.4工程质量:优良
1.5工 期:安装工期80天(达到投产试运行)。
1.6施工标准:
(1)设计施工图纸的规范要求。
(2)GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
(3)GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
(4)GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
(5)GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》
(6)GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
(5)YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范--液压、气动和润滑系统》
(7)GB148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器施工及验收规范》
(8)GB50168—52《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
(9)GB50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
(10)GB50259—96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
(11)GB50171—92《电气装置安装工程盘柜及二次接线施工及验收规范》
2.主要施工方法
2.1竖炉安装
2.1.1基础验收、测量放线
在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料:A.基础强度试验报告;B.基础外形各部尺寸检查资料;C.基础沉降观测记录;D.基础底座基准点、标高基准点及其检查记录。安装单位应对上述B、C、D作验收检查。并以此作为安装基准。
2.1.2安装前的检查
水梁、齿辊和挡热板在安装之前,就进行通水试验,检查设备的畅通性和密闭性。
2.1.3设备安装
当基础验收后,用倒链将竖炉下部及漏斗放到6.7米平台的相应位置,找平找正后,焊接竖炉支撑,将竖炉下部固定。
竖炉下部安装完毕后,安装齿辊,将齿辊的水平度调整到设计要求范围内,并且齿辊转动应无卡阻现象。
竖炉上部炉壳分片到货,可以在地面上将几片组焊在一起,然后用倒链将炉壳组件吊装到位,与竖炉下部焊在一起。用这种方法将竖炉上部安装完毕后,用倒链将水梁吊装到位,调整到符合设计要求后,安装均料器。
竖炉焊接完后,应做煤油渗漏试验,检查焊缝是否符合要求,若有不合格处,应进行补焊。
布料小车是活动的,布料小车的安装应以竖炉中心线为基准。
2.2干燥混合机安装
2.2.1基础验收、测量放射线
这道工序与竖炉的基础验收、测量放线基本相同。
2.2.2垫板设置
垫板采用座浆法设置。
A.施工程序及注意事项如下:
在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60~80mm,座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm,且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm。
0.5kg,水1~1.2kg。
随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。灌筑时应分层捣固,每层厚度宜为40~50mm,连续捣至浆浮表层以利拍浆。混凝土表面形状呈中间高四周低的弧形,以便放置垫板时排出空气。
当混凝土表面不再泌水或水迹消失后(具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定),即可放置垫板并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为±0.5mm。2~5mm,混凝土初凝前再次复查垫板标高。
盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振动。
B.垫板研磨要求及安装后的检查
垫板研磨要求:研磨好的垫板的接触面积应达到70%以上,并且接触点应分布均匀。
安装后的检查:每一垫板组均应被压紧,压紧程度可用手锤轻击垫板,根据响声凭经验检查,对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备其垫板与垫板间用0.05mm的塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的1
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