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华润水泥（xx）有限公司 2009年01月06日 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 基本结构 气箱脉冲袋收尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口、气路系统四大部分组成。 箱体 箱体内用钢板分隔成若干个，相互之间不透气，以实现分室离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以接通或隔断箱体与出气口之间的气流通路。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 袋室 袋室在箱体下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成过滤空间，烟气的净化就在这里完成。袋室也用隔板分隔成若干个室。清灰时，清灰室的粉尘沉降不受工作的干扰，从而实现离线清灰。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 灰斗 灰斗除了存放收集下来的粉尘之外，还为进气总管。有的型号灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，输灰设备的出口设有回转卸灰器或翻板阀等锁风设备，可以连续进行排灰。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 工作原理 当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻隔在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增厚，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245－1470pa）时，清灰控制器收到信号并发出指令， PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 首先控制提升阀将阀板孔关闭，切断出气通路，停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀，在极短的时间内（0.1—0.15S）向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕，再次打开提升阀，收尘器又进入过滤状态。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 上述工作原理表明了一个室的情况，实际的气箱脉冲式袋收尘器由多个室组成，清灰时，各室按一定顺序分别进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰室和正在过滤的室互不干扰，提高了清灰效果。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 一个室从清灰开始至结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10s。从第一个室的清灰开始，到第二个室清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、造型的大小等，短则几十秒，长则几分钟，清从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程 开始 之间的时间间隔，称为清灰周期。整个清灰过程由清灰控制器自动控制，清灰控制分定时式和定压式二种， PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 定时式清灰是根据经验预置一个清灰间隔时间，收尘器按固定的间隔时间进行清灰。收尘器投入运行后，要注意观查，如果清灰前收尘器的阻力已 超过设计阻力(风机电流下降)，可改变设置，缩短间隔时间以降低运行阻力；反之，如收尘器的阻力远低于设计阻力，则可延长间隔时间以减少清灰频次，延长气动元件和滤袋的寿命。定压式清灰是在控制器内部 设置一个压力转换开关， PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 通过收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的最佳配合，非常适合于工况条件经常变化的场合。但控制系统复杂，价格也比较贵。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 运行与维护 1、储气罐、气源三边体中的气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油雾器经常检查存油情况并及时加油。 2、电磁脉冲阀如发生故障，应检查内部是否有杂质、水分，并加以清理， 3、使用定时式清灰控制的，应定期测定清灰周期顺序是否准确，如有问题应进行调整，如使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 4、经常检查人孔检修门的密封情况，防止进水。 5、收尘器在工作中应经常检查排灰输灰系统 ，出现故障必须及时排除，如灰斗结料积料将影响收尘器正常运行。 6、经常检查滤袋，如有糊袋、滤袋破损等现象，应更换滤袋。 PPC A(S)系列气箱脉冲袋式收尘器 开机：先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如系统中还有其他设备，应先启动下游设备。 停机：在工艺系统停止后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，在收尘器停止工作时，应反复对收尘器进行清灰操作(可手动清灰)，将滤袋上的粉尘除掉，防止粉尘受潮糊袋。 谢 谢 大 家！ 2009.01.06 * *