YC系列气力输送系统使用说明书展亿.docVIP

Y91C系列气力输送系统 使 用 说 明 书 设备型号：Y91C03 用 户：天津展亿 设备编号： 制造年份：2004 版权：本手册版权属于迪砂(常州)机械有限公司。没有公司的书面授权，手册不能复印，翻版，或交给第三者使用。 一、概况： 气力输送是一种利用气流在管道中运送物料的方法。 本装置是根据日本太阳铸机株式会社与美国WHIRL·AIR技术经改进提高而设计成的。 该装置采用PLC全自动控制，主要动作为将物料送入发送器中，利用压缩空气及补气管中的喷嘴将气流及物料形成涡流状，经输送管道送至储料仓，再经空气，料气分离。 二、本装置特点： 可进行长距离输送，通过岔道和中间卸料器，可自由选择输送卸料点。一台发送器可送往多个卸料点，多台发送器也可送王一个卸料点； 可通过发送器、输料管、增压器岔道、排料球阀进行物料输送，输送料管可沿厂房柱子固定，这样可有效地利用空间，占地小，易布置； 从发送器装料到储料仓实现全自动控制，节约劳动力； 空气和物料在管道中处于悬浮状态，且低速输送，所以输料管无磨损，物料一般不会破碎变形； 因为低速密相输送，所以料气比高，空气消耗量小，节约能源； 由于采用管道输送，进料口密闭，卸料点装有排气过滤装置——布袋除尘器或滤筒脉冲除尘器，整套装置密封性能好，无泄露粉尘，有利于车间环保； 三、用途： 本装置可输送各种物料。 例如：铸造用料：型砂、旧砂、陶土、白坭、石英砂、钢丸。 化工用料：PVC粉料、尼龙塑料粒、水泥、碱、混合料、碳酸钙。 但被送物料的温度不得超过120℃，含水量不超过15%。 四、基本技术参数： 1. 发送器型号：Y91C03； 2. 发送器形式：涡流式； 3. 生产率：6t/h； 4. 输料管直径：无缝钢管￠89×5； 5. 要求气源压力：0.3MPa～0.4Mpa； 6. 耗气量：1吨料/20M3自由空气； 7. 输送距离：可达500米； 8. 输送高度：50米以下； 五、本装置结构： 本装置是由储气罐、气水分离器、岔道、弯头、输送料管、增压器、卸料除尘器、PC电控箱、气动控制系统组成； 发送器主要由气动进料蝶阀、进气蝶阀、排气蝶阀、料仓连接口（软连接）组成。发送器是气力输送装置中的主要设备； 气动控制柜中的各种气动元件控制各个执行机构； 六、安装注意事项： 1. 将发送器放置在原料仓下，将软连接接口与上料仓对准接好，夹紧，不得有泄露； 2. 将总阀箱进气口接通，将各阀件接至发送器各接口； 3. 电器控制柜安装时应注意操作方便。将电器柜线接至总阀箱各元件及料位计上。按电器原理图； 4. 连接管道。管道应牢固固定在墙上或柱子上。用U形螺栓夹紧。增压器管道应沿输料管固定。各法兰及焊接口不得有泄露； 七、调试前准备： 1. 检查各气路管道是否有漏气，应调到不漏为止； 2. 检查气源压力； 3. 单机、单元件动作是否可靠，顺序是否符合； 4. 将总阀箱内进气压力调至0.2～0.3Mpa，气缸压力调至0.5Mpa。将增压器及胆囊阀气管压力调至0.5Mpa； 操作流程： 手动状态： 打开电源开关，转换开关拨到“手动”位置； 选择收料仓（可由模拟屏上料位指示等读出，低料位计灯亮表示该料仓是空的；高料位计灯亮表示该料仓已满。） 按下“排气”按钮，打开排气阀，排除发送罐内残余压力； 按下“进料”按钮，打开进料阀，发送罐开始进料； 待料位满（由模拟屏上指示灯读出），再次按下“进料”、“排气”，关闭进料阀及排气阀； 按下“进气”按钮，打开进气阀，开始送料。1秒钟后按下“增压”按钮，打开增压器，增压； 待料送完（由发送罐电接点压力表读出，即压力回零），再次按下“进气”、“增压”按钮，关闭进气阀及增压器； 按下所选择料仓所对应的电机振打按钮，除尘。按一次，每次持续30秒； 如所选择料仓未达到高料位，则可继续发送；如已达到高料位，则需另选择收料仓，其余步骤同上。 自动状态： 打开电源开关，转换开关拨到“自动”位置； 选择收料仓（方法同手动时）； 按下“自启”按钮，既可开始自动过程； 一次输送过程结束，如所选择料仓未满，可继续发送；如已满，则需另选择料仓，重新发送。 九、可能故障： 序 号 故 障 现 象 原 因 处理方法 1 控制不动作 无电源 送上电源开关 熔断器开路 更换熔断器 电磁阀故障 检查电磁阀 气压不足 检查气路系统 2 自动工作过程不正确 电磁阀故障 检查电磁阀 压力表失灵 更换或简单处理 3 控制各部位指示灯不亮， 无DC24V电源 指示灯坏 更换指示灯 限位开关坏 更换限位开关 控制保险坏 更换保险 故障排除后请重新打开电源，系统即可恢复正常；若非，请与我们联系。 十、日常维护之要求： 请