达亿瓦中水回用工程操作说明.docVIP

达亿瓦中水回用工程操作指南 适用范围 本专为站（m3/h）生产装置的运行管理而编制的。有关各专用设备、仪表的使用、维护及检查，请参阅相关设备使用说明书和仪表使用说明书。本叙述的是基本要领。操作人员应以本书为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，编制出适合本企业的操作运行规程，使装置处于最佳运行状态。本所列运行数据，均为在假定条件基础上计算所得，或借鉴相似脱盐水站运行经验所得。故在实际运行中要根据试运行情况进行修正。有关资料及图纸和本书有关的、对于运行必需的资料及图纸，见本公司的设计施工图。操作人员应在对有关图纸、资料充分熟悉的基础上再进行操作。( 确认各设备的安装、连接、设定正确无误、无泄漏，管道、水池、水箱内无杂物。电压正常、电源接好。 ( 多介质过滤器、活性炭过滤器冲洗干净, 保证罐体内空气排空。 ( 保安过滤器干净 (进出口管线已经清洗干净。 (控制仪器仪表工作正常并指示在准备开车的正常位置。 (检查高压泵后截止阀是否处在开启状态,否则适当开启 (反渗透装置安装完毕 (检查浓水排放调节阀是否开启并处在已调节好开度的状态，否则适当开启 (以上各项工作以完成，设备可以开机试运行。 预处理系统操作运行说明 ?? 5.1、精砂过滤器????? 本系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。1）、正洗打开进水阀、排气阀，至水从排气阀溢出时，打开下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水状况。???? 2）、制水工作到一定时间后，由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1Mpa时，须进行反洗。?3）、反洗??????? 关闭进水阀、出水阀，打开上排阀、反洗阀，反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于5分钟。 高分子絮凝剂的配制注入和注意事项： 水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 5.1.3计量泵的运行（若系统有加药装置） 阅读计量泵的操作说明书。 根据说明书的顺序启动加药泵。 如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。 5.2、超滤装置 本系统主要去除水中悬浮物、胶体和100%的除去水中细菌、微生物 1）、 2）、3）、① 检查超滤进水电动阀、产水电动阀、浓水排放电动阀是否处于全开状态；反洗电动阀有否处于全闭状态； ② 全开装置产水放尽阀、浓水放尽阀，排尽装置中的保护液； ③ 缓缓开启进水阀，低压冲洗一段时间。（处于自动状态时，低压排放10秒后增压泵启动运行。） ④ 启动增压泵供水，冲洗整个系统5～10分钟。待出水无甲醛（或其他保护液）气味，低压冲洗结束； ⑤ 每次超滤系统开机前，必须进行低压冲洗； 4）、超滤装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及自控系统1）、0%左右。超滤系统进入正常运转。 3）、系统设置超滤自动反冲洗。冲洗周期、时间由自控系统设定自动进行。 5.2.3 反洗 当超滤装置运行一段时间后（具体时间由现场决定），由自控系统控制超滤膜元件反洗30-60秒时间。 反洗采用原水，反洗时关闭进水电动阀、产水电动阀，打开反洗电动阀、浓水电动阀；原水通过反洗电动阀直接进入产水管道进行反向冲洗。 5.2.4停机 全开浓水排放阀、浓水放尽阀及产水放尽阀，此时超滤系统处于低压冲洗状态。 低压冲洗5分钟左右后，关闭增压泵电源开关。然后再关闭超滤系统中所有阀门，防止空气进入超滤系统，停机结束。 5.2.5运行说明 超滤装置的运行及保护性冲洗各步骤均可由自控系统 1）、低压冲洗 超滤浓水侧配置自动控制的电动阀，在超滤装置运行前进行低压冲洗，清除膜表面的污染物。 2）、运行压力 运行压力不能超过0.15Mpa，反冲洗压力不能超过0.1Mpa。 5.2.6超滤装置的停运保护 1）、 精密过滤器 精密过滤器无需特别保养。长期停车，精密过滤器宜二、三天换一次水，以免滤芯滋生细菌。重新开车，先排水冲洗10分钟，然后投入运行。 2）、中空超滤装置 ①短期停运 停运5-30天一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施。 用低压冲洗方法来冲洗超滤装置 也可采用运转条件下运转1-2小时 每2天重复上述操作一次，夏天每天重复上述操作一次。 ② 长期停运保护 停运一个月以上一般称为长期停运，长期停运时可采用下列保护措施。 用PH3-4酸溶液，把超