万台涂装线项目技术协议.docVIP

4、工艺流程及参数： 4.1工艺流程： 工件上线、屏蔽（7万台5工位、3万台5工位）——脱脂（2工位）/清洗（1工位）/吹水（3m）——水份烘干（5工位）——喷漆屏蔽（2工位）——机器人喷漆1（4m）——人工补漆1（3m）——机器人喷漆2（4m）——人工补漆2（3m）——流平（5工位）——油漆烘干（8工位）——强冷（5工位）——工件下线（3工位） 4.2相关工艺参数： 4.2.1喷漆后的油漆厚度：锤纹漆漆膜厚度≥40μm； 4.2.2喷漆后的油漆漆膜附着力≤1级； 4.2.3工艺上要求的油漆加稀释剂后的粘度参数为15～30S； 4.2.4喷漆质量应达到玉柴企业标准。 三、项目主要供货范围 序号 项目 主要内容 数量 1 联合清洗机 脱脂、水洗、吹水 1套 2 水份烘干室 燃油加热10min，意大利进口燃烧机 1套 3 喷漆室 水帘式，含送、抽风系统、漆渣收集装置等，负压运行 2套 4 补漆室 水帘式，含送、抽风系统、漆渣收集装置等，负压运行 2套 5 机器人 机器人为KUKA KR16 EX，防爆，德国原装进口 2套 6 供漆系统及喷漆工具 供、喷漆系统及喷具为固瑞克 1套 7 流平室 照明系统，排风系统进烘干室 1套 8 油漆烘干室? 燃油加热10min，意大利进口燃烧机 1套 9 输送线及小车 积放式悬挂输送线，悬挂运转小车50个 1套 10