万州电厂度学习总结.docx

运行部万州1000MW机组培训学习总结姓名:肖 峰汇报日期:2014-12-02本月主要学习内容跟踪启动炉调试及辅汽吹扫：启动炉调试工期一直比较滞后，原因为万州电厂油库的油是用油罐车拉来，油罐车一直不到位，油库的吨位不够，按照调试措施，至少要在1百吨油才能开始打循环。至少油循环24个小时，防止油管道脏污，导致有枪雾化器堵塞，或者固体小颗粒卡在各阀门阀芯上，导致阀门损坏。万州电厂启动炉有两台除氧水泵，两台给水泵，两层油枪，每层油枪有一根大油枪和一根微油枪，两台送风机，一级低温省煤器，无引风机微正压排烟。在启动炉点火前应先进行风机试转，启动锅炉除氧水泵试转，启动锅炉给水泵试转。然后进行烘炉。万州电厂烘炉是采用柴火进行烘炉。烘炉前启动炉要注入处理合格的软化水，并上至运行最低水位，上水水温不超过40度。烘炉前要开启送风机对启动炉进行强制通风5-10分钟。先用柴火烘炉后再用油进行烘炉，一般温升不超10℃/min，每天不得超过80℃，烘炉后期不得超过200℃。温升在最高温度范围内，烘炉持续时间不得少于三昼夜。烘炉完成后进入启动炉点火准备阶段。油系统打循环超过24个小时，油库油泵压力3Mpa油枪雾化器进行检查，检查方法是把油枪抽出，以实际喷油效果为主。然后进行油量和风量标定。油量标定也是以实际为主，计时通过油枪喷入油桶内，然后进行称重。点火前油压为3Mpa，风压为6.9Mpa.当一切准备就绪后，进行点火，点火时微油枪点火送风机调门开度30%风量为20T/H，燃料量为1T/H，升温升压。进入煮炉阶段。煮炉的技术措施：锅炉处在最低水位时，通过上锅筒或加热器一次性加入药物。加药后升压到0.3-0.4MPa左右进行热紧，保持4小时。在0.3-0.4MPa的压力下煮12小时。在额定工作压力50%的情况下，煮炉12小时。在额定工作压力75%况下，煮炉12小时。降压至0.3-0.4MPa煮4小时。煮炉结束后，应放掉碱水（当锅炉内炉水缓慢降温到70摄氏度后），凡接触药液的阀门都要清洗，然后打开人孔、手孔进行检查，残留的沉淀物要清除。启动锅炉煮炉的要点：煮炉期间，锅炉应保持在最高水位，以保证被清洗部分浸满洗液，同时煮炉期间不允许让药液进入过热器，药液在过热器存留时间较长，对其腐蚀较严重。煮炉期间应不断地进行炉水取样试验，如碱度低于45毫克当量/升时应补药。在煮炉后期，压力达到工作压力的75%，此时要注意检查各部的变化情况，膨胀情况，特别要注意检查锅筒、受热面管子、膨胀补偿器、支吊架、炉墙与锅筒，集箱的接触部位等。煮炉期间，前后、左右应对称地进行排污。启动炉煮炉的具体步骤：锅炉处在最低水位时，通过上锅筒或加热器一次性加入药物。加药后升压到0.3-0.4MPa左右进行热紧，保持4小时。在0.3-0.4MPa的压力下煮12小时。在额定工作压力50%的情况下，煮炉12小时。在额定工作压力75%况下，煮炉12小时。降压至0.3-0.4MPa煮4小时。煮炉结束后，应放掉碱水（当锅炉内炉水缓慢降温到70摄氏度后），凡接触药液的阀门都要清洗，然后打开人孔、手孔进行检查，残留的沉淀物要清除。启动锅炉蒸汽吹管技术措施：启动锅炉冷态水冲洗至水质目测清洁。确认蒸汽管道上放空阀打开，确认蒸汽管路上疏水阀打开，确认水侧放水阀关闭。启动锅炉上水至汽包中心线水位偏下位置。启动风机建立吹扫风量。启动锅炉吹扫完成后建立点火风量，启动锅炉点火，调整燃油压力使得燃油雾化良好，调整风门挡板开度为燃料提供足够的可燃风，就地观察着火情况良好，火检探测火焰正常。当启动锅炉起压后，各蒸汽管路上疏水管及放空阀有连续的蒸汽放出，关闭蒸汽管路上疏水及放空阀。逐渐增加燃料量，控制启动锅炉升温速率，使得汽包内饱和蒸汽升温速率2℃/min。同时检查吹管管路的膨胀、支撑及排汽口安全情况。当汽包压力达到0.2～0.3MPa左右，稳定燃料量，进行试吹管，并稳定10分钟，同时检查吹管管路的膨胀、支撑及排汽口安全情况。试吹管情况正常后，在逐步增加燃料量，至汽包出口压力达到0.6～0.8MPa，进行第一次正式稳压吹管，大概15分钟后完成第一次稳压正式吹管。第一次稳压吹管结束，逐渐减少燃料，控制汽包内饱和蒸汽降温速率小于3℃/min。逐渐降至汽包压力0.2～0.3MPa，并稳定10分钟，再次增加燃料量至汽包出口压力达到0.6～0.8MPa，稳定15分钟进行第二次稳压正式吹管。如此进行变压扰动式吹管来提高吹管效果。当上述变压吹管扰动3次后且排汽口目测清洁，启动锅炉蒸汽吹管结束，停炉并且放尽炉水。汽包→低温段过热器→高温段过热器→至辅助蒸汽联箱主蒸汽管路。启动锅炉蒸汽吹管要点1、在进行变压扰动吹管过程中，需意识到压力的变化给汽包水位带来的波动，密切注意给水自动调节品质，调节品质不好时及时切手动调整，防止蒸汽带水进入过热器中造成水击。2