冶金学-Cu-08-冰铜吹炼-电解精炼.PPTVIP

3.3 冰铜的吹炼 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （4）冰铜吹炼的产物－烟尘 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （5）冰铜吹炼的技术经济指标 3.4 粗铜火法精炼－3.4.1 概述 (1)铜锍吹炼产出的粗铜含铜约在98~99.5%之间，除了含有贵金属之外，还含有氧、硫、铅、镍、砷、锑、铋等金属杂质，总量为0.25~2%。无论从铜的应用要求考虑还是有价元素的综合利用考虑，都必须除去这些杂质。因此需要对粗铜进行精炼，最常用的标准精炼方法就是电解精炼。 吹炼所得的粗铜原则上可以直接进行电解精炼，但由于粗铜阳极物理规格较差，氧、硫等杂质含量过高等因素，会导致残极率高、电流效率低、净液量大阳极泥产率高和电铜质量低等问题；因此有必要在电解精炼之前除去一部分杂质，这就是火法精炼工序的作用。 3.4 粗铜火法精炼－3.4.1 概述 火法精炼的目的是将粗铜中的这些杂质尽量除去，为下一步的电解精炼提供合格的铜阳极板。 火法精炼也是周期性的作业，精炼过程在回转阳极炉或反射炉内进行。 每一精炼周期包括装料、熔化、氧化、还原和浇铸五个工段，其中氧化和还原工段是最关键工段，其作用如下： 氧化过程－铜中有害杂质的除去 还原过程－铜中氧的排除 1. 氧化过程 氧