上海中油天宝巴圣钢管有限公司UOE焊管机组介绍与技术优势.pdfVIP

上海中油天宝巴圣钢管有限公司 UOE 焊管机组介绍和技术优势 上海中油天宝巴圣钢管有限公司 UOE 焊管机组的介绍和技术优势 引言 21 世纪是石油天然气大发展的时代，有大量的陆上和海底石油天然气管道正在和将要 建设。管道的安全性、可靠性与使用寿命是对管道的最基本要求，稍有疏忽，可能导致灾 难性后果。在油气输送干线用钢管方面一般的原则是：一、二类地区采用螺旋埋弧焊（SSAW ） 钢管，三、四类地区采用直缝埋弧焊（LSAW ）钢管。但纵观国内外直缝埋弧焊钢管发展历 史，UOE 生产工艺是生产石油天然气输送用直缝埋弧焊管的最先进工艺，它以高质量、高 产能的特点成为制管行业的主流（参见附表1、2 ）。U/O 是焊管成型过程中的两个重要设备， 该工艺是目前世界上最成熟、质量最被认可的大口径直缝埋弧焊管生产工艺。U/O 成型法 除弯曲变形外，还包括沿钢管环向的压缩变形，压缩率可以达到0.2%~0.4%，这是UO 成型 区别于其它成型法的重要标志，也是其质量指标高于其它成型法的关键所在。此外，由于 在 O 成型时对钢管整个圆周进行了压缩，使得沿钢管壁厚及圆周方向上残余应力均匀化， 扩径后钢管内的环向拉应力很小甚至为压应力，避免了钢管承压能力的降低。屈强比是衡 量钢管安全性的一个重要因素，通常来说，钢管的屈强比越低，管道的安全性能越高。在 钢管成型过程中产生包辛格现象，导致钢管的屈强比增大，使成品钢管的抗侧向弯曲能力 降低，影响管道的安全性能。对于UOE ，在U 成型和O 成型过程中，U 成型的弯曲应变和 O 成型的周向压缩导致钢管成型后以压缩应变为主。在拉伸试样压平和拉伸实验过程中， 其应力方向恰好与 O 成型阶段后的应力反向，产生包辛格效应使管体的屈服强度降低；然 后在扩径时产生了加工硬化，弥补了包辛格效应带来的强度损失，最终导致管体的屈强比 稍高于钢板。当采用JCOE 成型时钢板没有压缩而是发生了延展，扩径时再次拉伸，因此管 体的屈服强度呈上升趋势，造成屈强比上升。UOE 成型后的管体屈强比要低于JCOE ，材料 从起始塑性变形到最后断裂的形变容量更大，就可以有效缓解因过载而产生的应力集中， 安全性能更高。上海中油天宝巴圣钢管有限公司在2009 年从美国引进了UOE 焊管生产线， 经过安装、调试、配套和改进，保证了技术的先进性。于20 11 年生产出UOE 焊管系列产 品，经中国石油管工程技术研究院对我司的UOE 焊管产品进行了监造，得出以下结论： ① 各项技术文件完整、准确、统一，可作为石油天然气管道用UOE 焊管批量生产； ② UOE 焊管生产线上的生产设备与检测设备配套齐全，另外各生产工序采用了自动控 制技术，生产高效、流畅； 上海中油天宝巴圣钢管有限公司 1 上海中油天宝巴圣钢管有限公司 UOE 焊管机组介绍和技术优势 ③ 生产线建立了完整的质量体系，其U 、O 成型、焊接、无损检测、扩径、水压试验 等主要生产工艺的质量控制符合相应标准的要求； ④ 健康、安全、环保（HSE ）完全符合有关标准要求。 我司UOE 焊管工艺成为石油天然气输送用直缝埋弧焊管生产最先进的工艺之一，全套 UOE 焊管生产线是从美国引进的。为适用管道建设各种各样的新要求，设计出适用于管线钢 管生产研究的有限元分析模型，可对各种条件下的管线钢管生产进行模拟计算，计算工序 包括弯边成型，UO 成型以及扩径等，通过计算可以对各种工艺参数进行优化选择，进而指 导生产，保证质量。生产线配备的主要设备有天水锻压公司的铣边机、美国VERSON ALLSTEEL PRESS 公司的板边予弯机和U 成型机、O 成型机、荷兰的机械扩径机、天水锻压水压试验机 和其它先进的检测检验设备。 表 1 大口径直缝埋弧焊管成型方式比较 制管方法 UOE 辊弯成 JCOE 卷板成型法 折弯成型