XDX节能变流器北京冰山.pdfVIP

大中华地区代表: 节能增效解决方案™ 北京冰山制冷空调成套设备有限公司 ©1999-2010 XDX Innovative Refrigeration, LLC. 800-939-0250 技术摘要 • 常规来说，由于设计原因，制冷系统的低温/压端的效率非常低。利用位于蒸发器入口处 的膨胀阀，液态制冷剂伴随着非常少量的气态制冷剂进入蒸发器分层流动，相较于整个 蒸发器处于过冷的状态，这是蒸发器入口结霜的最佳条件。随着湿气经由开启的冷却器 门渗透，过冷盘管表面的冷凝导致了更进一步的结霜，最终覆盖盘管大部分表面，限制 空气流动和换热。 • MYSTICOOL Max®阀是一种附加组件，通过改变制冷剂穿过蒸发器时的流动模式，可以改 善制冷系统的性能和能效。转变成环状流动使得系统更有效，换热更好，减少除霜且节 省资金。 • MYSTICOOL Max® 创造了它获得专利的XSTREAM变化汽液双相分别紊流(ABF/HVFT)科技， 使换热系数提高，压缩比改进，运行过热更低，制冷剂流动更稳定，室内空气质量增加， 压缩机运行更安全，回油促进，压缩机头温度更低，压缩机运行时间减少，以及结霜减 少。XDX®最低限度将实现节能15％。 • A.R.M.E.D. （可调式制冷剂计量装置）喷嘴集成到Mysticool ® Max，以便为任何“DX” （直膨）系统的制冷剂提供的精确调整，并且联合ABF/HVFT科技，使蒸发器盘管的所有 区域换热最优化。 • 这种多功能阀门适用于任何管道尺寸，且与所有常规基于氟利昂的制冷剂和混合物相兼 容。它额定700 psi, 允许用于新型制冷剂，例如410a 。 传统制冷剂流动状态 XDX 环状流 中国进行的实验室测试 • 两次测试都是在十分严苛的条件下 • 完全按照协议进行测试，实验数据十分详 细 测试协议 • 测试协议 • 1. 步入式实验室的配置: • 1.0. 实验库在实验室内… 外面实验室模拟环境… 冷凝器安装在实验室内实验库外. • 1.1. 实验库尺寸: 2.2M 宽 x 3.5 M长 x 2 M 高; 库体厚度=100mm. • 1.2. 环境: 温度=35deg.C, 相对湿度=85%. • 1.3. 额外负荷: 电加热, 维持系统在冷库关门时能达到75% 的运转率，功率在原有系统和改造后保持一致，同时监测电加热的电 力消耗 • 1.4. 实验库的设定: 冷藏=+1~+4deg.C, 冷冻 =-15~-18deg.C. • 1.5. 化霜 • 1.5.1. 化霜设置(1): 4 次/天, 20分钟/次. • 1.5.2. 化霜设置(2): 1 次/天, 20天/次. • 1.6. 库门自动开关: 6 次/小时, 10 秒/次, 12 小时 ; 开启度数=70deg. • 1.7. 试验周期: 拉至环境温度=1 天, 接着3天的实验数据记录. (1+ 3 天运行.) • 1.8. 在化霜设置(1)下运行之后, 实验室从新加热至环境温度，在新的除霜设置下运行. • 1.9. 经过XDX改造后重复步骤1.8 • • 2. 数据记录: • 2.1. 蒸发器入口: 在蒸发器入口安装温度探头, 记录温度. (需要注意的是传感器必须安装在蒸发器盘管，不是分液器也不是U行 弯处） • 2.2. 蒸发器出口: 在蒸发器出口安装温度探头，压力表，监测温度，压力. • 2.3. 压缩机吸气温度和压力. • 2.4. 压缩机出口温度和压力. (温度探头应该安在最靠近压缩机的位置） • 2.5. 系统的总电流, 和电压(功率因数, kWh, 和 kW) • 2.6. 实验库的中心温度: 一个安装在恒温调节其上, 一个安装在蒸发器对面的墙上. • 2.7. 记录范围: 10秒 实验室布局 A = 室外环境模拟装置 B = 库内 C = 压缩机冷凝器 D = 自动开关门装置 E = 蒸发器 1 = 库内温度传感