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* * * * * * * * * 第三章 电动机与变压器 第一节 直流电动机(二) 第一节 直流电动机(二) 【教学目标】 1.掌握直流电动机起动、调速、反转和制动的方 法; 2.学会直流电动机起动和调速参数的计算; 3. 了解直流电动机的使用、维护和故障处理; 4. 能对直流电动机进行简单的故障处理。 【教学重点】 直流电动机起动、调速、反转和制动的方法 【教学难点】 直流电动机起动和调速参数的计算 三、直流电动机的起动、调速、 反转与制动 直流电动机由静止状态加速达到正常运转的过程称为起动过程。电动机在起动瞬间,转速n=0,反电动势Ea=0,电枢电压U全部降落在电枢绕组的电阻Ra上。由于电阻Ra一般很小,故起动电流必然很大,通常可达到额定电流的10~20倍,起动转矩可达额定转矩的10~20倍。 过大的起动电流将会使电刷与换向器之间产生强烈的电火花或环火,导致电刷与换向器表面烧损,造成换向困难;还会使电网电压波动,影响供电的稳定性。过大的起动转矩会使机械传动机构受到强烈的冲击;因此,除小容量的电动机以外,直流电动机一般不允许直接起动。通常采用降低电源电压起动和在电枢回路中串电阻起动。 1.直流电动机的起动 在直流电动机开始起动时,给电枢绕组加上较低的直流电压,随着转速的上升,逐渐升高电枢电压,直到额定电压运行,起动完毕。起动初始的最小电压为Ust=RaIst ,Ra—电枢回路的总电阻;Ist—起动电流。 采用降压起动时,必须给励磁绕组加上额定的励磁电压,否则会因起动转矩较小,造成电动机无法起动。 降压起动只能在电动机有专用电源时才能采用。目前,经常采用晶闸管可控整流电路作为直流电动机的的可调电压电源。 降压起动的优点是起动过程平滑,电能浪费少;缺点是设备成本较高,控制系统较复杂。适用于经常起动的电动机,如起重机,运输机械上的电动机。 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 (1)降低电源电压起动(降压起动) 并励电动机及串励电动机的串电阻起动电路分别如图3-8及3-9所示。当电动机起动时,在电枢回路中串入起动电阻Rst ,适当选择起动电阻的大小,将电枢电流限制在1.5~2.5倍额定电流的范围内,此时起动电阻Rst的计算为: 式中:UN—电动机的额定电压; Ist—电动机的起动电流。 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 (2)电枢回路中串电阻起动 图3-8 并励电动机起动原理图 图3-9 串励电动机起动原理图 随着电动机转速的上升,反电动势增大,电枢电流减小,再逐步减少起动电阻阻值,直到电动机稳定运行,起动电阻全部切除。 目前,小容量的直流电动机常用手动变阻器来起动,手动变阻器的外形如图3-10所示。开始起动时,起动手轮置于图中所示位置,全部电阻Rst串入电枢回路,起动电流被限制在允许的范围内,随着手轮的逐步旋转,电动机转速不断升高,直到手轮旋转到头,此时Rst=0,电动机起动结束。电枢串电阻的起动方法设备简单,成本低,但电阻上的能量浪费多。一般应用于小功率直流电动机的起动,容量稍大但不需要经常起动的电动机也可用此方法起动。 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 例3-2 一台并励直流电动机,已知PN=10kw,UN=220V,nN=1000r/min,IN=50A,Ra=0.4Ω,试计算: (1)直接起动时的电流是额定电流的几倍? (2)若限制起动电流是额定电流的2倍,当采用降压起动时,起始电压Ust应为多少? (3)当采用电枢串电阻起动时,电枢回路应串入的电阻Rst为多少? 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 解:(1) (2)降压起动时的初始电压 (3)电枢串电阻起动时串联的初始电阻 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 直流电动机的调速就是人为地改变电动机的参数,使工作点从一条机械特性转移到另一条机械特性上,从而在同一负载下得到不同的转速。根据机械特性方程式可以看出:当负载不变时,电动机可以通过改变U、Rsa及Φ这三种方法进行调速。 直流电动机的起动、调速、 反转与制动 2.直流电动机的调速 若直流电动机原来工作在固有机械特性上,带额定负载,转速为
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