第02课：生物池施工方案1.docVIP

工程概况 本工程±0.00标高相当于绝对标高68.65m,基础埋深4.35m。使用盛水高度6.3m。 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为六度，建筑抗震类别为乙类，建筑结构安全等级为二级。 结构混凝土耐久性应符合二a类环境基本要求，混凝土中最大碱含量为3.0kg/m3。结构混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。基础持力层为第二层粉质粘土，地基承载力特征值为fak=130kpa，基础形式为钢筋混凝土平板基础，底板厚度为90cm，底板面积123.6m×58.9m， 外池壁厚度500～700mm，外倾内垂直，高度6.85—7.8m。内池壁厚度300--400m，高度6.55—7.4m。池壁与底板掖角高度400。根据设计理念要求，沿池体横向中线设一道通长伸缩缝，纵向方向在25.1m、49.9m、73.4m、96.9m处设置4道横向伸缩缝，缝宽30mm。 伸缩缝设置一道型号为300Xф30X8橡胶止水带，水平施工采用-3×400止水钢板。 二、工程施工特点 本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生冷缝，这就要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系，包括商砼供应、协调，人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。 三、主要施工工艺 素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊铺，人工抹平。 池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中在池底板顶面掖角以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入-4×400mm的钢板止水带。考虑到池壁高度大于6m，于池壁高度3.5m处再设一道钢板止水带施工缝，池壁分两次支模浇筑。 施工流水段划分 生物池由于底板被变形缝分成10块，采取流水施工，根据现场实际情况，底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。流水施工顺序见下图： 施工流程A1→A3→A5→B1→B3→B5→A2→A4→B2→B4，以上各流水段底板施工完成后紧接着施工池壁板，靠橡胶止水带伸缩缝连接。 钢筋施工 钢筋采用基坑外钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用电弧焊接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚35mm的预制垫块按1m见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋，上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登钢筋型号为Φ25@800×1200，按1m间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm，池壁钢筋一次插到2m高，固定于底板钢筋骨架上，待底板混凝土浇筑拆模后，采用点杂压力焊连接。 变形缝施工 沉降缝处采用尺寸为8mm厚、300mm宽的橡胶止水带，待伸缩缝钢筋绑扎完毕，放入橡胶止水带。止水带长度按厂家提供的最大长度下料，以减少接缝。下段钢筋施工前，清扫混凝土碎渣，粘贴30厚挤密聚塑板，试水前按设计清理变形缝，内填双聚硫密封胶。为防止止水带在施工中移位，按设计几何尺寸用方木模板将止水带固定在加强筋上。 模板施工 外池壁吊模采用钢管、方木混合模板，支设方法如下： 内池壁吊模采用钢管、方木混合模板，支设方法如下： 底板侧模 底板厚0.5～0.7m，采用镜面木模板拼装，外支撑采用钢管斜撑， 伸缩缝处的模板处理 沉降缝处的模板采用木制，分成两块，每块宽0.25m，为将止水带固定在模板上，一侧钉一条木档，当两片模板拼接成型时将止水带节头卡在木档中，如图所示。 底板砼施工 砼浇筑 砼为抗渗S6，浇筑中不能中断，因此在砼浇筑前准备工作要充分，准备工作包括下面几个方面：协调好商混站组织工作，模板及钢筋稳定坚固，设备工作正常，人力配备充分。 砼浇筑中，每组两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶，等止水带下部的砼高度达到标高后，则将止水带向下由内向外侧压平，然后人工将砼铲到止水带上面，并用插入式振捣器顺水平振捣。 对于池壁处底板，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人 工将砼铲到池壁模板内振捣密实，并抹平。 底板平整度控制 底板面积较大，平整度难以控制，在施工底板砼前，先在池壁钢筋上用水准仪打出+50高程控制点，浇筑砼过程中挂线用钢卷尺现场实量，以标高控制点控制底板标高。以铝合金括尺控制砼平整度。 砼养护 待砼终凝后，即在砼面上铺上土工棉布洒水养护，养