压力容器制造通用检验规程[].docVIP

XXX有限公司 技术标准 文件号： YJ/QMT02.10—2006 压力容器制造通用检验规程 版本号/修订状态：6/0 第1页 共14页 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂压力容器制造从原材料进厂至成品出厂质量控制中有关检验项目的检验标准，检验工具及检验方法等。 本规程适用于本厂压力容器制造的质量检验。其它产品也可参照执行。 2. 编制依据 本规程根据《容规》、《条例》、《管理办法》、GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》及其它有关标准编制而成。 3. 检验规程 3.1 材料检验 序号 检验项目 检 验 标 准 检验 工具 检 验 方 法 1 订货 采购 图样技术要求、合格供方订货，按采购计划进行采购，执行YJ/QMM04.01规定。 查采购计划与图样技术要求及有关标准的要求是否符合。 2 到货 待验 材料入待验区，材料质量和规格应符合有关标准和技术条件要求，应有材料质量证明书，按本厂材料入厂验收规程YJ/QMT02.01 目视、钢卷尺、测厚仪或理化试验 核对材料质量证明书并与实物相符如质量证明书内数据不全则应做理化试验。 3 入库 保管 经验收合格的材料入材料库合格区。并打上本厂材料标记及编号。然后按类别、牌号、规格、炉批号等分别存放，执行YJ/QMM04.03规定。 不合格材料应严格隔离，执行YJ/QMM03.02规定。 合格材料应有材料标记与入库编号，主要受压元件材料还应有检验确认标记。堆放整齐，不合格材料应有红漆（×）标记。应严格隔离并及时处理。 4 发料 主要受压元件材料凭工艺流转卡领料单发放，发料前应经材料检验员确认。领料人核对签字，落料前必须先进行标记移植。并经确认后才允许分割落料， 执行YJ/QMM04.04和YJ/QMM04.05规定 钢卷尺、游标尺 查看材料标记。核对工艺要求。确认无误后。在工艺流转卡上签字。验证标记移植和落料尺寸的正确性。 5 材料 代用 主要受压元件的材料代用。应征得设计单位同意并有证明文件，执行YJ/QMM04.06规定 查看材料代用证明文件。材料代用申请单。 -46- 无锡市前洲 永谊印染通用设备有限公司 技术标准 文件号： YJ/QMT02.10—2006 压力容器制造通用检验规程 版本号/修订状态：6/0 第2页 共14页 3.2 焊材检验 序号 检验 项目 检 验 标 准 检验 工具 检 验 方 法 1 订货 图样技术要求、合格供方订货，按采购计划进行采购 焊条、焊丝型号、规格及质量要求是否符合图纸及有关标准的规定。 2 到货 待验 入待验区，焊材应有质量证明文件。焊材入厂验收。按本厂YJ/QMT02.02进行验收。 无质量证明文件不予验收。 理化 试验 核对质量证明文件和实物。质量证明书数据应完整并与实物相符。质量证明书如有缺项，应补做该项试验。 3 入库 保管 经验收合格的焊材入合格区。入库焊材应按不同类别、牌号、规格、批号分别存入。焊材仓库应保持干燥。相对湿度不得大于60%。 干湿 度计 实测焊材仓库的湿度与温度。检查焊材堆放情况是否符合要求。 4 发放 与回 收 按照焊材的焙烘规范。在施焊前焙烘焊条。 按焊接工艺及领料单限额发放焊材。领料单应注明产品编号和焊接部位。焊工领用焊条时必须携带保温筒。交回焊条头。 查检焊条烘干、保温的温度记录。 焊材二级库向一级库领用焊材时，材料检验员核对焊材入库号后在出库单上签字。 焊接检验员负责核对焊材牌号、规格与焊接产品的编号、焊接部位。相符后在焊条领用单上签字。 5 使用 焊材的牌号、规格应符合产品焊接工艺的要求。焊条使用时应有保温筒保温。多余焊条交回库房。 现场查看使用的焊材、牌号、规格是否符合图纸、焊接工艺的要求，并作记录。若不符，应停止焊接。 检查保温筒使用情况及焊条头回收情况。 -47- 无锡市前洲 永谊印染通用设备有限公司 技术标准 文件号： YJ/QMT02.10—2006 压力容器制造通用检验规程 版本号/修订状态：6/0 第3页 共14页 3.3 外协（外购）件检验 序号 检验 项目 检 验 标 准 检验 工具 检 验 方 法 1 订货 根据图纸技术要求。选择加工设备好、技术力量强，零件质量有保证的单位为合格供方。应有技术协议（包括检验要求）。协作单位应提交质量证明书、合格证及监检证书。 到协作单位了解加工设备条件。技术力量质量情况。应能满足图纸要求。 2 到货 验收 外协（外购）件到厂入待验区。必须有齐全的质量证明文件。按YJ/QMT02.03规定验收。 无质保书或不合格件。应退货或它用。并应做好标记隔离存放。执行YJ/QMM03.02规定 目视、样板、测厚仪、钢卷尺 查对技术协