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200/50t+100/20t-37.5A5桥式起重机安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 秦皇岛市时利合工贸有限公司 2011-11-16 目 录 一、工程概况 二、技术参数 三、施工准备 四、主要施工工艺步骤 五、施工质量及安全保证措施 六、附图及汽车吊性能表 . 一、工程概况 此次施工为江苏中铁山桥重工有限公司如皋基地一台200/50t+100/20t-25-37.5A5桥式起重机安装,该设备设有双钩，主钩的最大起重量为200t,副钩的最大起重量为100t。 此次施工为厂房内作业,施工场地狭小,吊车作业空间局限性大，给施工增加了难度,要重点做好零散安装设备、场内其他设备及工作人员的安全防护工作。 二、起重机参数 序号 项目 单位 数量 备注 1 主梁上表面标高 米 27.5 　 2 厂房房顶标高 米 36.0 　 3 小车架上表面标高 米 28.7 　 4 电气主梁起吊重量 米 77.4 包含行走机构、司机室、电气系统、配重等 5 副梁起吊重量 米 68.4 包含行走机构等 6 主小车起吊重量 米 59.7 　 7 副小车起吊重量 米 33.7 　 三、施工准备 （一）方案编制依据 1、起重机相关技术参数、图纸。 2、施工场地图纸。 3、《起重机械监督检验规程》。 4、《通用桥式起重机》（GB/T14406-1993）。 5、《起重机械性能手册》。 6、《重型设备吊装手册》。 （二）施工组织机构及人员安排计划 项目总负责：袁明福 技术员：曹志娟 安全质量监理：刘延明 此项工程安排钳工2人，电焊工3人，起重工4人,电工1人；共10人。 （三）施工机具准备 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 1 汽车吊 300t 台 1 2 汽车吊 50t 台 1 3 电焊机 ZXGX400 台 2 4 气割工具 手动 套 2 5 千斤顶 P=32 台 2 千斤顶 P=16 台 4 6 钢丝绳 φ52 M 32 7 钢丝绳 φ60.5 M 14 8 手动葫芦 10t 台 1 9 手动葫芦 5t 台 4 10 卸卡 55t 个 4 11 卸卡 35t 个 4 12 钢绳扣 φ52 对 2 13 钢绳扣 φ60.5 对 2 14 护角 套 2 15 全站仪 台 1 16 钢板、角钢 吨 0.15 17 枕木 根 若干 （四）主要技术数据测算及机具的选择 1、主要起重机具的选择 （1）电气主梁的吊装 电气主梁吊装重量:77.4t（主梁59.2+电气系统6+司机室1.5+行走机构9.14+配重1.5），安装标高27.5米。 将台车组与主梁组装好以后，采用单台德国全液压AC300德国全液压AC300项次? 项? ?质量要求 1 螺栓紧固? 不得使用打击和超过螺栓的许用应力 2 双螺母防松时? 薄螺母在下，每个螺母下面不得用两个相同的垫片 3 装配高强螺栓? 按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度 4 螺栓、螺母? 螺栓不宜过长，螺栓露出2~4扣螺母的长度 5 多螺栓连接? 旋紧交叉进行，并分几次拧紧 6 螺栓的数量与材质? 2、各个尺寸检查方法 桥架对角线检测方法：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 主梁水平旁弯的测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算： 上拱度：F=H—（h1+h2） 当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm车轮对角线、跨度的检测方法：以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面