第04单元：径心水库二次注浆.docVIP

深圳市龙岗区径心水库帷幕灌浆 施 工 方 案 中铁十三局集团有限公司深圳分公司 2007年5月13 一、工程概况 1、工程概述 径心水库位于龙岗区葵涌下径心村，距离葵涌约3km，径心水库属于独流入海的葵涌河径心水流域。 原径心水库主坝是一座均质土质，建于1990年，主坝坝顶长约123.0m，宽约5.0m，最大坝高25.0m，坝顶高程102.0m。 径心水库扩建后，最大坝高38.0m，坝顶高程108.0m，坝顶长度约211.0m，坝顶宽度6.0m。水库并可供水量达到788万立方米。正常蓄水位104.00m。本工程等级属三等工程，为中型水库。 该大坝于2006年3~7月完成了大坝主体的部分帷幕灌浆，现大部分坝段已施工了防渗墙，仅有1、3、4、5槽段未完成防渗墙的施工。 2、施工任务 根据设计单位提供的资料，本次施工的主要任务是大坝和溢洪道范围内的实施帷幕灌浆，使帷幕墙与上部防渗墙有效地搭接而形成一整体防渗墙体。帷幕灌浆深度以5Lu底界为标准，每个孔的钻孔深度详见设计图纸。 帷幕灌浆技术要求如下 2.1 本次帷幕灌浆在防渗墙的上下游分别设排灌浆孔，孔距为3m；其中桩号0+071.172~0+118.033灌浆段的灌浆孔孔距为2m。孔位呈品字型布置，帷幕底线为5Lu（详见设计图纸），与防渗墙底界搭接长度不小1m；二排共布设148个灌浆孔，设计钻孔总进尺4163m，预计灌浆总长度1780m。检查孔工作量按实际发生的工程量另计。 2.2、本次灌浆浆液为水泥浆，灌浆压力从上而下以1Mpa为起点，逐渐增大到2Mpa为止，开灌水灰比为3：1 2.3、施工次序为三次序，先灌第一序孔，再灌第二序孔，最后施工第三序孔。 3、地质条件 坝区地质构造相对简单，主要地层为燕山期花岗岩和第四纪地层。自上而下分述如下： （1）、人工填土：主要成份为砂质粘性土，稍密、稍湿，平均厚度13.8m。 （2）、混凝土防渗墙体，坚硬；厚度不一。 （3）第四系坡积层：由中细粒花岗岩风化残积而成，可塑~硬塑，稍湿，渗透系数k值平均为1.04×10-4cm/s. （4）、燕山期花岗岩(分为三层) 强风化中细粒花岗岩:岩芯呈土状\块状,岩块手可折断,层厚2.8~16m,平均8.78m .单位吸水量ω大于0.05L/minn.k 中风化中细粒花岗岩:块状结构,岩芯呈短柱状，节理、裂隙较育，岩质硬，厚0.40~4.9m，平均2.48m。该带透水性视岩石中裂隙发育程度、性质、方向、等因素而异，一般来说裂隙发育张开而且连通性又较好，透水性较强ω≥0.23L/min.m2。微风化带：该带在坝基埋藏较深，岩石一般较完整，部分裂隙稍发育，ω为0.10L/min.m2。 二、施工方案 1、施工方案依据 本施工方案根据设计单位提供的《深圳市龙岗区葵涌镇径心水库扩建工程技术施设计图纸》和《径心水库扩建工程防渗墙底以下帷幕灌浆图》（2007年5月2日）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148—2001）。 2、施工场地布置 施工场地主要设施有：总电箱1个，分配电箱2个，水泥棚2个，清水池2个，分别设置左、右坝端施工现场。 3、施工设备及材料 为保质按期完成坝基帷幕灌浆施工任务，我项目部拟组织5~6台套钻机进场，其配备的主要机具及设备表如下： 序号 设备名称 型号 功力 数量 1 钻机 Xu-100 柴油机 6台 2 灌浆泵 150 11kw（三缸） 2台 3 搅拌桶 J-B400 电动2.2kw 2台 4 供水泵 BW-200 2.2kw 2台 5 高压注浆管 100m 6 高弹力止浆塞 ZH-73 8套 主要材料表 序号 名称 材料及规格 数量 1 水泥 R32.5的普通硅酸盐水泥 400吨 2 水玻璃 500kg 3 压力表 8MPa 5个 4 导管 Φ100 100m 5 进水管 Φ40 200m 6 镀锌管 Φ20 200m 7 无缝钢管 Φ110 150m 8 金刚石钻头 50个 4、施工过程中应注意的事项 （1）灌浆材料采用R32.5的普通硅酸盐水泥,其细度要求4900/cm2标准的筛余量不大于2%，标号不明、性能不稳定的水泥禁止使用. （2）灌浆用水泥应保持新鲜，受潮结块、超过保质期等不合格者严禁使用。并应分期分批进行抽检鉴定。 （3）灌浆用水（包括钻孔、洗孔、压水及制浆用水）应符合拌制水工混凝土的用水要求。拟直接抽取径心水库的水源作为施工用水。 （4）在灌注大裂隙和溶洞时，在浆液中可掺入适量的砂（掺入量一般不大于水泥重量的2倍）制成水泥砂浆，其强度等级采用M20，配合比按水：水泥：砂=1.5:1.2,砂粒径不大于0.5mm,细度模数不大于2。 （5）帷幕灌浆应用集中制浆及输送浆系统,并采用300L型搅拌机。各种设备