护坡以及出渣平台方案概论.docVIP

压滤楼出渣、管道、设备平台以及护坡 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 本工程主体基本施工完毕，即将开始进行出渣、管道、设备平台以及护坡分项工程的施工。现对出渣、管道、设备平台以及分化石斜坡的现场具体情况描述如下： 1、分化石斜坡垂直向高度H=14.45m,水平方向平均宽度B=10.99m，（±0.000m平面外柱外边线至斜坡底的水平距离分别为5.8m；4.1m；3.6m；5.2m；3.5m；1.9m），分化石斜坡仰角约为ａ=52.74度，表面为强分化石。旧压滤楼外侧柱坐落在强分化石的岩石上。 2、新压滤楼出渣平台顶标高+7.000m，斜坡底至外柱外边平均宽度B=9.32m（分别为11.2m；10.9m；9.9m；9.5m；9.5m；4.9m），长度L=36.00m，平台有效利用宽度8.12m。 3、新压滤楼尾渣直接落至+7.000m平台上以及上部斜坡上，通过装载机装车，机动车运输。旧压滤楼尾渣直接落至原平台，通过装载机铲运至+7.000m平台上再进行装车运输。 4、新压滤楼入液管道，阳极液罐、氨水罐、清水灌设备等安装在新旧压滤楼之间3000mm宽度，15.00m长度，+14.470m的平台上。（旧压滤楼原落渣平台标高处） 根据上述实际状况，我单位经过技术讨论与计算，绘制出渣、管道、设备平台以及分化石斜坡的施工蓝图并编制此方案进行施工。 一、工程概况 1、出渣平台顶标高+7.000m，平台平面尺寸36m*8.12m，周圈挡土墙厚度300mm，高度7.00m，混凝土C30，长度约计46.1m； 2、挡土墙与斜坡的空隙为C20毛石混凝土，约计2020m3； 3、+7.000m平台至+14.450m平台的分化石斜坡采用植筋，铺设钢筋单层网片，浇筑200mm厚C20混凝土； 4、+7.000m～+10.000m栏板厚度200mm，混凝土C30，长度约计46m； 5、由于以下几点实际原因： 1）旧压滤楼外侧柱子持力层为强分化石斜坡，基础外侧在新厂房土方开挖后裸露在外，持力层为杂填砂石。 2）旧压滤楼z-1柱子的基础坐落在砌筑的杂填石上。 3）新压滤楼的工艺要求以及管道安装的设计图纸，氨水罐、清水罐、阳极液罐的安装位置。 业主单位决定将新压滤楼内侧柱内边与旧压滤楼外侧柱外边3000mm的空间用C20素混凝土全部浇筑成型，解决了旧压滤楼基础受力要求，新压滤楼管道安装，三台设备的安装等一系列问题。 6、其余分化石斜坡长度约计39.00m，宽度约计12.67m，面积为494.31m2。植筋深度800mm，纵横向间距均为1000mm，孔径￠25，铺设￠14钢筋网片，间距@200，混凝土厚度200mm。 7、装载机通道宽度3.50m，垂直高度H=7.00m，坡度为30度斜坡。基础用毛石混凝土浇筑，表面浇筑C20素混凝土200mm厚，￠25@300（L=3.20m）防滑条。 所有于尾渣接触的混凝土表面涂刷环氧树脂漆两底两面，颜色为天蓝色。其中+7.000m平台混凝土面层为C20细石耐磨抗酸混凝土。厚度200mm。 二、工程管理目标 1、质量管理目标 要求工程质量达到合格工程标准。 我单位的质量目标是：认真贯彻执行国家、省市及各行业现行标准规范、工艺标准，单位工程质量一次验收合格率为 100％，争取创优质工程，确保工程质量。 2、施工工期目标 计划总工期为23天。2012年10月1日开工，2012年 10月23日竣工。 3、安全、文明施工管理目标 3.1安全目标 建立环境、职业健康安全管理体系，杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病重大火灾和爆炸事故的发生，千人负伤率控制在4‰以内。 3.2文明施工目标 b：+7.000m平台地面施工。此施工顺序能够加快混凝土的浇筑速度，加快工程进度。 装载机通道地面砼浇筑顺序按照由高处向低处进行，原因为满足混凝土运输采用时风三轮车进行。混凝土上表面镶嵌￠25@300（L=3.200m）防滑条，并保证振捣密实，表面平整。 +7.000m平台地面混凝土浇筑顺序按照每跨进行，同时在浇筑下一跨时预留伸缩缝，伸缩缝内用沥青麻丝塞填密实。每跨浇筑时预先测设好混凝土上顶标高，保证振捣密实，表面平整(抹面时使表面向装载机通道方向成3%坡度) +7.00m～+10.00m剪力墙 本剪力墙施工工艺以及施工方法同挡土墙。 备注：在挡土墙与上部剪力墙施工时，外排架采用双排架，双排架搭设要求纵横向竖杆间距为：纵向：1.00m，横向：1.30m, 水平向横杆步距：1.55m，主节点处小横杆采用1.50m钢管，连墙件采用1.50m钢管@3000mm在框架柱上固定连接。剪刀撑，密目网，架板按照规范进行布置。钢管，扣件选用合格者进行使用，