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PCC与台达变频器通信驱动程序的设计.pdf
PCC 与台达变频器通信驱动程序的设计
师燕燕,曾正,王芝杰,吴农
(天华化工机械及自动化研究设计院,甘肃兰州 730060 )
摘 要:该文论述关于贝加莱2005 系列PCC 与台达VFD-A 系列变频器间的数据通信问题,
详细介绍了通信驱动程序的设计方法。通过台达变频器的通讯协议,并借助调用BR 提供
的Frame Drive 函数直接读/写串口的方法来实现它们之间的数据通信。
关键词:可编程计算机控制器;数据通信;驱动程序;逻辑框图
中图分类号: 文献标识码:B
Design of the Communication Driver Between PCC and Delta Frequency Converter
SHI Yan-yan, ZENG Zheng, WANG Zhi-jie, WU Non
(Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation, Lanzhou Gansu 730060 )
Abstract: The paper deals with the subject of data communication between BR
2005series PCC and Delta VFD-A series frequency converter with the detailed
introduction for design method of the communication driver. The data communication
between them will be realized through the communication protocol of Delta VFD-A series
frequency converter and also by means of the method in which calling the Frame Drive
function supplied by BR to directly read/write data of serial port.
Keywords: Programmable Computer Controller (PCC); Data Communication; Driver;
Logic Block Diagram
1. 前言
可编程计算机控制器(Programmable Computer Controller,简称PCC)是在可编程
逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)的基础上逐步演变,发展起来的
新一代控制器。它把工控机(简称IPC)的主要特点,即处理能力强大、编程灵活与PLC
的主要特点,即运行可靠、使用简便有机地结合起来,在工业控制领域得到了迅猛的发展和
广泛的应用。随着计算机网络技术的发展和工厂自动化要求的不断提高,并适应管理信息和
控制相结合的需要,对底层控制单元的控制能力和通信能力,特别是对上位机与底层智能控
制单元、现场智能控制单元相互之间的通信的要求也越来越高。BR 的PCC 技术在工控
领域具有突出的特点和某些优势,并不断推出新产品满足市场的需求,为工控人士提供一个
强有力的开发平台,能简单快捷地完成一个复杂的项目。
台达的VFD-A 系列变频器在我公司的设备上大量使用,但是它不能与PCC 之间通过
标准协议通信,只能通过硬连线(I/O)的方法完成,这种方法不能满足控制系统的要求。
为此,通过台达变频器的通信协议,调用BR 提供的Frame Drive 函数直接读写串口的方
法实现了PCC 与变频器(VFD-A 系列)之间的数据通信。本文详细介绍了PCC (2005 系
列产品)和台达变频器(VFD-A 系列)通信的方法。
2. 系统的构成
该驱动程序是与同向双螺杆挤出机配套的电仪控制系统的一部分。同向双螺杆挤出机电
仪控制系统以PCC 为整个控制系统的核心,IPC 为人机界面,变频器和直流调速器为调速
单元构成的一套控制系统,该控制系统的控制方式简称为PCC 控制模式,PCC 模式一般适
合中大规模的控制项目。在这种模式中,PCC 负责通信控制、顺序逻辑控制及温度PID 调
节,IPC 负责统计管理、人机接口及打印,变频器和直流调速器负责主电动机的无级调速、
启动、停止。整个系统的构成如图1 所示。
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